Quá trình xử lý nhiệt kim loại có thể được chia thành ba loại: xử lý nhiệt tổng thể, xử lý nhiệt bề mặt và xử lý nhiệt hóa học.Tùy thuộc vào môi trường gia nhiệt, nhiệt độ gia nhiệt và phương pháp làm mát, mỗi loại có thể được chia thành nhiều quy trình xử lý nhiệt khác nhau.Sử dụng các quy trình xử lý nhiệt khác nhau, cùng một kim loại có thể thu được các cấu trúc khác nhau và do đó có các tính chất khác nhau.Thép là kim loại được sử dụng rộng rãi nhất trong công nghiệp và cấu trúc vi mô của thép cũng phức tạp nhất nên có nhiều loại quy trình xử lý nhiệt thép.
Xử lý nhiệt tổng thể là một quá trình xử lý nhiệt kim loại làm nóng toàn bộ phôi và sau đó làm nguội nó ở tốc độ thích hợp để thay đổi các tính chất cơ học tổng thể của nó.Quá trình xử lý nhiệt tổng thể của thép thường bao gồm bốn quy trình cơ bản: ủ, thường hóa, làm nguội và ủ.
1. ủ
Ủ là làm nóng phôi đến nhiệt độ thích hợp, áp dụng thời gian giữ khác nhau tùy theo vật liệu và kích thước phôi, sau đó làm nguội từ từ.Mục đích là làm cho cấu trúc bên trong của kim loại đạt hoặc tiếp cận trạng thái cân bằng hoặc để giải phóng ứng suất bên trong được tạo ra trong quá trình trước đó.Đạt được hiệu suất quy trình và hiệu suất dịch vụ tốt hoặc chuẩn bị cấu trúc để tôi tiếp tục.
2.Bình thường hóa
Chuẩn hóa hay chuẩn hóa là làm nóng phôi đến nhiệt độ thích hợp rồi làm nguội trong không khí.Hiệu ứng của quá trình chuẩn hóa tương tự như hiệu ứng ủ, ngoại trừ cấu trúc thu được mịn hơn.Nó thường được sử dụng để cải thiện hiệu suất cắt của vật liệu và đôi khi được sử dụng để đáp ứng các yêu cầu nhất định.Phần không cao như xử lý nhiệt cuối cùng.
3. Làm nguội
Làm nguội là làm nóng và bảo quản phôi, sau đó làm nguội nhanh trong môi trường làm nguội như nước, dầu hoặc các dung dịch muối vô cơ, dung dịch nước hữu cơ khác.
4. Nhiệt độ
Sau khi tôi, thép trở nên cứng nhưng đồng thời cũng trở nên giòn.Để giảm độ giòn của các bộ phận thép, các bộ phận thép đã được tôi được giữ ở nhiệt độ thích hợp trên nhiệt độ phòng và dưới 650°C trong thời gian dài, sau đó làm nguội.Quá trình này được gọi là ủ.Ủ, thường hóa, làm nguội và ủ là “bốn ngọn lửa” trong xử lý nhiệt tổng thể.Trong số đó, quá trình làm nguội và ủ có liên quan chặt chẽ với nhau và thường được sử dụng cùng nhau và không thể thiếu.
“Bốn ngọn lửa” đã phát triển các quy trình xử lý nhiệt khác nhau với nhiệt độ gia nhiệt và phương pháp làm mát khác nhau.Để có được độ bền và độ dẻo dai nhất định, quá trình kết hợp giữa tôi và tôi ở nhiệt độ cao được gọi là tôi và tôi.Sau khi một số hợp kim được làm nguội để tạo thành dung dịch rắn siêu bão hòa, chúng được giữ ở nhiệt độ phòng hoặc nhiệt độ cao hơn một chút trong thời gian dài hơn để cải thiện độ cứng, độ bền hoặc tính chất điện từ của hợp kim.Quá trình xử lý nhiệt này được gọi là xử lý lão hóa.
Phương pháp kết hợp hiệu quả và chặt chẽ biến dạng xử lý áp suất và xử lý nhiệt để đạt được độ bền và độ dẻo dai tốt của phôi được gọi là xử lý nhiệt biến dạng;Xử lý nhiệt được thực hiện trong môi trường áp suất âm hoặc chân không được gọi là xử lý nhiệt chân không, điều này không chỉ giúp phôi không bị oxy hóa hoặc khử cacbon, và bề mặt phôi đã xử lý sẽ được giữ mịn và sạch, cải thiện hiệu suất của phôi.Nó cũng có thể được xử lý nhiệt hóa học bằng tác nhân xuyên thấu.
Hiện nay, với sự phát triển ngày càng cao của công nghệ laser và plasma, hai công nghệ này được sử dụng để phủ một lớp sơn chịu mài mòn, chống ăn mòn hoặc chịu nhiệt khác lên bề mặt phôi thép thông thường để thay đổi tính chất bề mặt của phôi thép. phôi nguyên bản.Kỹ thuật mới này được gọi là sửa đổi bề mặt.
Thời gian đăng: 31-03-2024