Các quá trình xử lý nhiệt kim loại có thể được chia thành ba loại: xử lý nhiệt tổng thể, xử lý nhiệt bề mặt và xử lý nhiệt hóa học. Tùy thuộc vào môi trường sưởi ấm, nhiệt độ sưởi ấm và phương pháp làm mát, mỗi loại có thể được chia thành một số quá trình xử lý nhiệt khác nhau. Sử dụng các quá trình xử lý nhiệt khác nhau, cùng một kim loại có thể thu được các cấu trúc khác nhau và do đó có các tính chất khác nhau. Thép là kim loại được sử dụng rộng rãi nhất trong công nghiệp, và cấu trúc vi mô của thép cũng phức tạp nhất, do đó có nhiều loại quy trình xử lý nhiệt bằng thép.
Nhìn chung, xử lý nhiệt là một quá trình xử lý nhiệt kim loại làm nóng phôi nói chung và sau đó làm mát nó ở tốc độ thích hợp để thay đổi tính chất cơ học tổng thể của nó. Việc xử lý nhiệt tổng thể của thép thường bao gồm bốn quy trình cơ bản: ủ, bình thường hóa, làm nguội và ủ.
1. Đạt được
Ủ là để làm nóng phôi đến nhiệt độ thích hợp, áp dụng thời gian giữ khác nhau theo kích thước vật liệu và phôi, và sau đó làm mát từ từ. Mục đích là để làm cho cấu trúc bên trong của phạm vi kim loại hoặc tiếp cận trạng thái cân bằng hoặc giải phóng ứng suất bên trong được tạo ra trong quá trình trước đó. Có được hiệu suất quy trình tốt và hiệu suất dịch vụ, hoặc chuẩn bị cấu trúc để làm giảm thêm.
2. Khóa học
Bình thường hóa hoặc bình thường hóa là làm nóng phôi đến nhiệt độ phù hợp và sau đó làm mát nó trong không khí. Ảnh hưởng của việc bình thường hóa tương tự như của ủ, ngoại trừ cấu trúc thu được là tốt hơn. Nó thường được sử dụng để cải thiện hiệu suất cắt của vật liệu, và đôi khi được sử dụng để đáp ứng các yêu cầu nhất định. Không phải phần cao như xử lý nhiệt cuối cùng.
3. Công việc
Làm nguội là làm nóng và duy trì phôi, và sau đó nhanh chóng làm mát nó trong môi trường làm nguội như nước, dầu hoặc các dung dịch muối vô cơ khác, dung dịch nước hữu cơ.
4.Tempering
Sau khi dập tắt, thép trở nên cứng nhưng đồng thời trở nên giòn. Để giảm độ giòn của các bộ phận thép, các bộ phận thép được làm nguội được giữ ở nhiệt độ thích hợp trên nhiệt độ phòng và dưới 650 ° C trong một thời gian dài, sau đó được làm mát. Quá trình này được gọi là ủ. Ủ, bình thường hóa, dập tắt và ủ là bốn đám cháy trong điều trị nhiệt tổng thể. Trong số đó, việc dập tắt và ủ có liên quan chặt chẽ và thường được sử dụng cùng nhau và không thể thiếu.
Bốn đám cháy đã phát triển các quá trình xử lý nhiệt khác nhau với nhiệt độ sưởi ấm và phương pháp làm mát khác nhau. Để có được một sức mạnh và độ dẻo dai nhất định, quá trình kết hợp dập tắt và ủ nhiệt độ cao được gọi là dập tắt và ủ. Sau khi một số hợp kim được làm nguội để tạo thành dung dịch rắn siêu bão hòa, chúng được giữ ở nhiệt độ phòng hoặc nhiệt độ cao hơn một chút trong một thời gian dài hơn để cải thiện độ cứng, cường độ hoặc tính chất điện từ của hợp kim. Quá trình xử lý nhiệt này được gọi là điều trị lão hóa.
Phương pháp kết hợp hiệu quả và chặt chẽ với biến dạng xử lý áp lực và xử lý nhiệt để có được sức mạnh tốt và độ bền của phôi được gọi là xử lý nhiệt biến dạng; Xử lý nhiệt được thực hiện trong bầu không khí áp suất âm hoặc chân không được gọi là xử lý nhiệt chân không, không chỉ cho phép phôi sẽ không bị oxy hóa hoặc khử trùng, và bề mặt của phôi được xử lý sẽ được giữ mịn và sạch, cải thiện hiệu suất của phôi. Nó cũng có thể được xử lý nhiệt về mặt hóa học bởi tác nhân xâm nhập.
Hiện tại, với sự trưởng thành ngày càng tăng của công nghệ laser và plasma, hai công nghệ này được sử dụng để áp dụng một lớp các lớp phủ chống mòn, chống ăn mòn hoặc chống nhiệt khác trên bề mặt của phôi thép thông thường để thay đổi tính chất bề mặt của yếu tố ban đầu. Kỹ thuật mới này được gọi là sửa đổi bề mặt.
Thời gian đăng: MAR-31-2024