Các quy trình xử lý nhiệt kim loại có thể được chia thành ba loại: xử lý nhiệt tổng thể, xử lý nhiệt bề mặt và xử lý nhiệt hóa học. Tùy thuộc vào môi trường gia nhiệt, nhiệt độ gia nhiệt và phương pháp làm mát, mỗi loại có thể được chia thành một số quy trình xử lý nhiệt khác nhau. Sử dụng các quy trình xử lý nhiệt khác nhau, cùng một kim loại có thể thu được các cấu trúc khác nhau và do đó có các tính chất khác nhau. Thép là kim loại được sử dụng rộng rãi nhất trong công nghiệp và cấu trúc vi mô của thép cũng phức tạp nhất, vì vậy có nhiều loại quy trình xử lý nhiệt thép.
Xử lý nhiệt tổng thể là quá trình xử lý nhiệt kim loại làm nóng toàn bộ phôi và sau đó làm nguội ở tốc độ thích hợp để thay đổi các tính chất cơ học tổng thể của phôi. Xử lý nhiệt tổng thể của thép thường bao gồm bốn quy trình cơ bản: ủ, thường hóa, làm nguội và ram.
1.Ủ
Ủ là nung nóng phôi đến nhiệt độ thích hợp, áp dụng thời gian giữ khác nhau theo vật liệu và kích thước phôi, sau đó làm nguội chậm. Mục đích là để cấu trúc bên trong của kim loại đạt hoặc gần trạng thái cân bằng, hoặc giải phóng ứng suất bên trong được tạo ra trong quá trình trước đó. Có được hiệu suất quy trình và hiệu suất dịch vụ tốt, hoặc chuẩn bị cấu trúc để tôi tiếp.
2. Chuẩn hóa
Chuẩn hóa hay thường hóa là nung nóng phôi đến nhiệt độ thích hợp rồi làm nguội trong không khí. Hiệu quả của việc chuẩn hóa tương tự như ủ, ngoại trừ cấu trúc thu được mịn hơn. Thường được sử dụng để cải thiện hiệu suất cắt của vật liệu, và đôi khi được sử dụng để đáp ứng một số yêu cầu nhất định. Không phải các bộ phận cao như xử lý nhiệt cuối cùng.
3. Làm nguội
Làm nguội là nung nóng và duy trì phôi, sau đó làm nguội nhanh trong môi trường làm nguội như nước, dầu hoặc các dung dịch muối vô cơ khác, dung dịch nước hữu cơ.
4. Làm nguội
Sau khi tôi, thép trở nên cứng nhưng đồng thời trở nên giòn. Để giảm độ giòn của các bộ phận thép, các bộ phận thép đã tôi được giữ ở nhiệt độ thích hợp trên nhiệt độ phòng và dưới 650°C trong một thời gian dài, sau đó làm mát. Quá trình này được gọi là ram. Ủ, thường hóa, tôi và ram là “bốn ngọn lửa” trong xử lý nhiệt tổng thể. Trong đó, tôi và ram có liên quan chặt chẽ với nhau và thường được sử dụng cùng nhau và không thể thiếu.
“Tứ hỏa” đã phát triển các quy trình xử lý nhiệt khác nhau với nhiệt độ gia nhiệt và phương pháp làm nguội khác nhau. Để đạt được độ bền và độ dai nhất định, quá trình kết hợp giữa tôi và tôi nhiệt độ cao được gọi là tôi và tôi. Sau khi một số hợp kim được tôi để tạo thành dung dịch rắn quá bão hòa, chúng được giữ ở nhiệt độ phòng hoặc nhiệt độ cao hơn một chút trong thời gian dài hơn để cải thiện độ cứng, độ bền hoặc các đặc tính điện từ của hợp kim. Quá trình xử lý nhiệt này được gọi là xử lý lão hóa.
Phương pháp kết hợp hiệu quả và chặt chẽ giữa gia công biến dạng áp suất và xử lý nhiệt để có được độ bền và độ dẻo dai tốt của phôi được gọi là xử lý nhiệt biến dạng; xử lý nhiệt được thực hiện trong môi trường áp suất âm hoặc chân không được gọi là xử lý nhiệt chân không, không chỉ giúp phôi không bị oxy hóa hoặc khử cacbon, bề mặt của phôi được xử lý sẽ được giữ nhẵn và sạch, cải thiện hiệu suất của phôi. Nó cũng có thể được xử lý nhiệt hóa học bằng tác nhân thâm nhập.
Hiện nay, với sự phát triển ngày càng hoàn thiện của công nghệ laser và plasma, hai công nghệ này được sử dụng để phủ một lớp phủ chống mài mòn, chống ăn mòn hoặc chịu nhiệt khác lên bề mặt phôi thép thông thường để thay đổi tính chất bề mặt của phôi ban đầu. Kỹ thuật mới này được gọi là sửa đổi bề mặt.
Thời gian đăng: 31-03-2024