Đồng berili là một hợp kim làm cứng kết tủa rất linh hoạt.Sau khi xử lý dung dịch rắn và lão hóa, cường độ có thể đạt 1250-1500MPa (1250-1500kg).Đặc điểm xử lý nhiệt của nó là: nó có độ dẻo tốt sau khi xử lý dung dịch rắn và có thể bị biến dạng khi gia công nguội.Tuy nhiên, sau khi xử lý lão hóa, nó có giới hạn đàn hồi tuyệt vời, độ cứng và độ bền cũng được cải thiện.
(1) Xử lý dung dịch rắn đồng berili
Thông thường, nhiệt độ gia nhiệt để xử lý dung dịch là từ 780-820oC.Đối với các vật liệu được sử dụng làm thành phần đàn hồi, 760-780oC được sử dụng, chủ yếu để ngăn các hạt thô ảnh hưởng đến độ bền.Độ đồng đều nhiệt độ của lò xử lý dung dịch phải được kiểm soát chặt chẽ trong khoảng ±5°C.Thời gian giữ thường có thể được tính là 1 giờ/25mm.Khi đồng berili được xử lý bằng dung dịch rắn trong không khí hoặc môi trường oxy hóa, một màng oxit sẽ được hình thành trên bề mặt.Mặc dù nó ít ảnh hưởng đến các tính chất cơ học sau khi tăng cường tuổi thọ, nhưng nó sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của khuôn dụng cụ trong quá trình gia công nguội.Để tránh quá trình oxy hóa, cần nung nóng trong lò chân không hoặc phân hủy amoniac, khí trơ, khí quyển khử (như hydro, carbon monoxide, v.v.) để đạt được hiệu quả xử lý nhiệt sáng.Ngoài ra, cần chú ý rút ngắn thời gian chuyển giao (trong quá trình làm nguội) càng nhiều càng tốt, nếu không các tính chất cơ học sau khi lão hóa sẽ bị ảnh hưởng.Vật liệu mỏng không quá 3 giây và các bộ phận chung không quá 5 giây.Môi trường làm nguội thường sử dụng nước (không cần đun nóng).Tất nhiên, dầu cũng có thể được sử dụng cho các bộ phận có hình dạng phức tạp để tránh biến dạng.
(2) Xử lý lão hóa đồng berili
Nhiệt độ lão hóa của đồng berili có liên quan đến hàm lượng Be.Tất cả các hợp kim chứa ít hơn 2,1% Be đều phải được lão hóa.Đối với hợp kim có Be lớn hơn 1,7%, nhiệt độ lão hóa tối ưu là 300-330°C và thời gian giữ là 1-3 giờ (tùy thuộc vào hình dạng và độ dày của bộ phận).Đối với hợp kim điện cực dẫn điện cao có Be nhỏ hơn 0,5%, do nhiệt độ nóng chảy tăng nên nhiệt độ lão hóa tối ưu là 450-480°C và thời gian giữ là 1-3 giờ.Trong những năm gần đây, quá trình lão hóa hai giai đoạn và nhiều giai đoạn cũng đã được phát triển, tức là lão hóa ngắn hạn ở nhiệt độ cao và sau đó là lão hóa cách nhiệt dài hạn ở nhiệt độ thấp.Ưu điểm của việc này là hiệu suất được cải thiện nhưng độ biến dạng giảm.Để cải thiện độ chính xác về kích thước của đồng berili sau khi lão hóa, đồ đạc có thể được sử dụng để lão hóa và đôi khi có thể sử dụng hai giai đoạn xử lý lão hóa riêng biệt.
(3) Xử lý giảm căng thẳng bằng đồng berili
Nhiệt độ ủ giảm căng thẳng của đồng berili là 150-200oC và thời gian giữ là 1-1,5 giờ.Nó có thể được sử dụng để loại bỏ ứng suất dư do cắt, làm thẳng, tạo hình nguội, v.v., và ổn định hình dạng và độ chính xác về kích thước của các bộ phận trong quá trình sử dụng lâu dài.
Các loại đồng berili/đồng berili thường được sử dụng
| Tiêu chuẩn Trung Quốc | QBe2, QBe1.9, QBe1.9-0.1, QBe1.7, QBe0.6-2.5, QBe0.4-1.8, QBe0.3-1.5. |
| Tiêu chuẩn Châu Âu | CuBe1.7 (CW100C), CuBe2 (CW101C), CuBe2Pb (CW102C), CuCo1Ni1Be (CW103C), CuCo2Be (CW104C) |
| tiêu chuẩn Mỹ | đồng berili C17000, C17200, C17300, đồng coban berili C17500, đồng berili niken C17510. |
| tiêu chuẩn nhật bản | C1700, C1720, C1751. |
Tập đoàn thép Jindalai có khả năng cung cấp giao hàng kịp thời cũng như xử lý cán và cắt theo yêu cầu để đảm bảo có thể cung cấp cho người dùng các sản phẩm kim loại đủ tiêu chuẩn một cách chính xác và nhanh chóng.Công ty dự trữ một lượng lớn vật liệu hợp kim đồng như đồng, đồng không có oxy, đồng berili, đồng thau, đồng thau, đồng trắng, đồng crom zirconium, đồng vonfram, v.v. quanh năm.Các sản phẩm được cung cấp bao gồm thanh đồng, tấm đồng, ống đồng, dải đồng, dây đồng, dây đồng, hàng đồng, thanh đồng, khối đồng, thanh lục giác, ống vuông, bánh tròn, v.v. và các vật liệu phi tiêu chuẩn khác nhau có thể được tùy chỉnh.
Đường dây nóng: +86 18864971774 WECHAT: +86 18864971774 CÁI GÌ ĐÓ: https://wa.me/8618864971774
E-MAIL: jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com TRANG MẠNG: www.jindalaisteel.com
Thời gian đăng: 23-03-2024