Loại 1:Lớp phủ mạ (hoặc chuyển đổi)
Mạ kim loại là quá trình thay đổi bề mặt của vật liệu nền bằng cách phủ lên đó những lớp mỏng kim loại khác như kẽm, niken, crom hoặc cadmium.
Mạ kim loại có thể cải thiện độ bền, ma sát bề mặt, khả năng chống ăn mòn và vẻ đẹp thẩm mỹ của một thành phần. Tuy nhiên, thiết bị mạ có thể không lý tưởng để loại bỏ các khuyết điểm trên bề mặt kim loại. Có hai loại mạ chính:
Loại 2:Mạ điện
Quá trình mạ này bao gồm việc nhúng linh kiện vào bồn chứa các ion kim loại để phủ. Sau đó, một dòng điện một chiều được truyền đến kim loại, lắng đọng các ion trên kim loại và tạo thành một lớp mới trên bề mặt.
Loại 3:Mạ không điện
Quá trình này không sử dụng điện vì đây là quá trình mạ tự xúc tác không cần nguồn điện bên ngoài. Thay vào đó, thành phần kim loại được nhúng trong dung dịch đồng hoặc niken để bắt đầu quá trình phá vỡ các ion kim loại và hình thành liên kết hóa học.
Loại 4:Anodizing
Một quy trình điện hóa góp phần tạo ra lớp hoàn thiện oxit anốt bền lâu, hấp dẫn và chống ăn mòn. Lớp hoàn thiện này được áp dụng bằng cách ngâm kim loại trong bồn điện phân axit trước khi truyền dòng điện qua môi trường. Nhôm đóng vai trò là cực dương, với cực âm được đặt bên trong bể anốt hóa.
Các ion oxy được giải phóng bởi chất điện phân trộn với các nguyên tử nhôm để tạo thành oxit anốt trên bề mặt phôi. Do đó, anodizing là quá trình oxy hóa được kiểm soát chặt chẽ của chất nền kim loại. Nó thường được sử dụng để hoàn thiện các bộ phận nhôm, nhưng cũng có hiệu quả trên các kim loại màu như magiê và titan.
Loại 5:Mài kim loại
Máy mài được các nhà sản xuất sử dụng để làm mịn bề mặt kim loại bằng cách sử dụng chất mài mòn. Đây là một trong những giai đoạn cuối cùng trong quá trình gia công và giúp giảm độ nhám bề mặt còn lại trên kim loại từ các quá trình trước đó.
Có nhiều máy nghiền, mỗi loại cung cấp các mức độ mịn khác nhau. Máy nghiền bề mặt là loại máy được sử dụng phổ biến nhất, nhưng cũng có nhiều máy nghiền chuyên dụng khác như máy nghiền Blanchard và máy nghiền không tâm.
Loại 6:Đánh bóng/Đánh bóng
Với đánh bóng kim loại, vật liệu mài mòn được sử dụng để giảm độ nhám bề mặt của hợp kim kim loại sau khi gia công. Các loại bột mài mòn này được sử dụng kết hợp với bánh xe nỉ hoặc da để đánh bóng và làm nhẵn bề mặt kim loại.
Ngoài việc giảm độ nhám bề mặt, đánh bóng có thể cải thiện vẻ ngoài của bộ phận — nhưng đây chỉ là một mục đích của việc đánh bóng. Trong một số ngành công nghiệp, đánh bóng được sử dụng để tạo ra các bình và linh kiện vệ sinh.
Loại 7:Đánh bóng điện
Quá trình đánh bóng điện hóa là quá trình ngược lại của quá trình mạ điện. Đánh bóng điện hóa loại bỏ các ion kim loại khỏi bề mặt của các thành phần kim loại thay vì lắng đọng chúng. Trước khi áp dụng dòng điện, chất nền được nhúng trong bể điện phân. Chất nền được chuyển đổi thành anot, với các ion chảy từ nó để loại bỏ các khuyết tật, rỉ sét, bụi bẩn, v.v. Kết quả là, bề mặt được đánh bóng và mịn, không có cục u hoặc mảnh vụn trên bề mặt.
Loại 8:Bức vẽ
Lớp phủ là một thuật ngữ rộng bao gồm nhiều tiểu loại hoàn thiện bề mặt. Lựa chọn phổ biến nhất và ít tốn kém nhất là sử dụng sơn thương mại. Một số loại sơn có thể thêm màu cho sản phẩm kim loại để làm cho nó hấp dẫn hơn về mặt thị giác. Những loại khác cũng được sử dụng để chống ăn mòn.
Loại 9:Sơn tĩnh điện
Sơn tĩnh điện, một loại sơn hiện đại, cũng là một lựa chọn. Sử dụng điện tích tĩnh điện, nó gắn các hạt bột vào các bộ phận kim loại. Trước khi được xử lý bằng nhiệt hoặc tia cực tím, các hạt bột phủ đều bề mặt vật liệu. Quy trình này nhanh chóng và hiệu quả để sơn các vật dụng bằng kim loại như khung xe đạp, phụ tùng ô tô và các sản phẩm chế tạo nói chung.
Loại 10:nổ mìn
Phun mài mòn thường được sử dụng cho các sản phẩm cần có kết cấu mờ đồng nhất. Đây là phương pháp chi phí thấp để kết hợp vệ sinh bề mặt và hoàn thiện thành một hoạt động duy nhất.
Trong quá trình phun, dòng chất mài mòn áp suất cao phun lên bề mặt kim loại để thay đổi kết cấu, loại bỏ mảnh vụn và tạo ra bề mặt nhẵn. Nó cũng có thể được sử dụng để chuẩn bị bề mặt, mạ và phủ để kéo dài tuổi thọ của các vật dụng bằng kim loại.
Loại 11:Đánh răng
Chải là một hoạt động tương tự như đánh bóng, tạo ra kết cấu bề mặt đồng đều và làm mịn bên ngoài của một bộ phận. Quá trình này sử dụng đai mài mòn và các công cụ để tạo ra lớp hoàn thiện theo hướng vân trên bề mặt.
Kết quả có thể khác nhau tùy thuộc vào cách nhà sản xuất áp dụng kỹ thuật. Ví dụ, di chuyển chổi hoặc đai theo một hướng duy nhất có thể giúp tạo ra các cạnh hơi tròn trên bề mặt.
Chỉ nên sử dụng trên các vật liệu chống ăn mòn như thép không gỉ, nhôm và đồng thau.
JINDALAI là tập đoàn kim loại hàng đầu tại Trung Quốc, chúng tôi có thể cung cấp mọi loại hoàn thiện kim loại theo nhu cầu của bạn, cung cấp giải pháp phù hợp nhất cho dự án của bạn.
Hãy liên hệ với chúng tôi ngay!
ĐT/WECHAT: +86 18864971774 WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774E-mail:jindalaisteel@gmail.comTrang web:www.jindalaisteel.com.
Thời gian đăng: 12-05-2023