Thông số kỹ thuật đĩa nhôm
| Tên sản phẩm | hợp kim | độ tinh khiết | độ cứng | Sự chỉ rõ | |
| độ dày | Đường kính | ||||
| Đĩa nhôm | 1050, 1060, 3003, 3105, 6061, 5754, v.v. | 96,95-99,70% | O, H12, H14 | 0,5-4,5 | 90-1020 |
Thành phần hóa học (%) của đĩa nhôm
| hợp kim | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ca | V | Ti | Khác | Min Al |
| 1050 | 0,25 | 0,4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | - | - | 0,05 | - | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 99,5 |
| 1070 | 0,25 | 0,25 | 0,04 | 0,03 | 0,03 | - | - | 0,04 | - | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 99,7 |
| 3003 | 0,6 | 0,7 | 0,05-0,20 | 1,00-1,50 | 0,03 | - | - | 0,1 | - | - | - | 0,15 | 96,75 |
Tính chất cơ học của đĩa nhôm
| tính khí | Độ dày (mm) | Sức căng | Độ giãn dài(%) | Tiêu chuẩn |
| O | 0,4-6,0 | 60-100 | ≥ 20 | GB/T3190-1996 |
| H12 | 0,5-6,0 | 70-120 | ≥ 4 | |
| H14 | 0,5-6,0 | 85-120 | ≥ 2 |
Quy trình sản xuất vòng nhôm
Thỏi nhôm/Hợp kim chính - Lò nung chảy - Lò giữ - Bánh xe DC - Tấm - Máy cán nóng - Máy cán nguội - Làm trống (đục lỗ vào vòng tròn) - Lò ủ (tháo cuộn) - Kiểm tra lần cuối - Đóng gói - Giao hàng
Ứng dụng của vòng nhôm
● Nhà hát và thiết bị chiếu sáng công nghiệp
● Dụng cụ nấu ăn chuyên nghiệp
● Thông gió công nghiệp
● Vành bánh xe
● Xe chở hàng và xe rơ moóc bồn chứa
● Thùng nhiên liệu
● Bình áp lực
● Thuyền phao
● Thùng chứa đông lạnh
● Mặt trên của dụng cụ bằng nhôm
● Chảo Tadka nhôm
● Hộp cơm trưa
● Nồi nhôm
● Chảo nhôm
Bản vẽ chi tiết
