Giới thiệu:
Mạ kẽm nhúng nóng hay còn gọi là mạ kẽm là một phương pháp hiệu quả để bảo vệ các kết cấu kim loại khỏi bị ăn mòn. Được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, quy trình này bao gồm việc ngâm các thành phần thép đã được loại bỏ rỉ sét vào kẽm nóng chảy ở nhiệt độ cao, tạo thành lớp kẽm bảo vệ trên bề mặt. Trong blog này, chúng ta sẽ khám phá quy trình sản xuất mạ kẽm nhúng nóng, làm sáng tỏ những ưu điểm của nó và cung cấp thông tin chuyên sâu về các phương pháp khác nhau được sử dụng trong ngành.
Quy trình sản xuất mạ kẽm nhúng nóng:
Quy trình sản xuất tấm mạ kẽm nhúng nóng bao gồm nhiều giai đoạn, bao gồm chuẩn bị tấm gốc, xử lý trước mạ, mạ nhúng nóng, xử lý sau mạ và kiểm tra thành phẩm. Tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể, quy trình mạ kẽm nhúng nóng có thể được phân loại thành hai phương pháp: ủ ngoại tuyến và ủ nội tuyến.
1. Ủ ngoại tuyến:
Trong phương pháp này, các tấm thép trải qua quá trình kết tinh lại và ủ trước khi đưa vào dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng. Điều cần thiết là phải loại bỏ tất cả các oxit và chất bẩn khỏi bề mặt thép trước khi mạ điện. Điều này đạt được bằng cách tẩy, sau đó sử dụng dung môi kẽm clorua hoặc amoni clorua-kẽm clorua để bảo vệ. Mạ kẽm nhúng nóng ướt, phương pháp thép tấm và mạ kẽm nhúng nóng Wheeling là một số ví dụ thuộc loại này.
2. Ủ nội tuyến:
Để ủ trong dây chuyền, cuộn cán nguội hoặc cán nóng được sử dụng trực tiếp làm tấm gốc để mạ kẽm nhúng nóng. Quá trình ủ tái kết tinh bảo vệ khí diễn ra ngay trong dây chuyền mạ kẽm. Phương pháp Sendzimir, phương pháp Sendzimir sửa đổi, phương pháp US Steel Union, phương pháp Silas và phương pháp Sharon là những kỹ thuật phổ biến được sử dụng để ủ nội tuyến.
Ưu điểm của mạ kẽm nhúng nóng:
1. Chi phí xử lý thấp:
Quá trình mạ kẽm nhúng nóng mang lại lợi thế về chi phí, chủ yếu nhờ hiệu quả và khả năng sản xuất khối lượng lớn. Với thời gian xử lý ngắn hơn so với các phương pháp bảo vệ chống ăn mòn khác, quy trình này đảm bảo quay vòng nhanh và tiết kiệm đáng kể chi phí nhân công và vật liệu.
2. DàiĐộ bền:
Lớp mạ kẽm được hình thành trong quá trình mạ điện mang lại độ bền vượt trội, kéo dài tuổi thọ của các bộ phận thép. Cuộn thép mạ kẽm nhúng nóng có khả năng chống chịu tốt hơn với các điều kiện môi trường khắc nghiệt, bao gồm ăn mòn, mài mòn và va đập.
3. Độ tin cậy tốt:
Mạ kẽm nhúng nóng có độ tin cậy tuyệt vời nhờ lớp phủ đồng nhất và nhất quán mà nó cung cấp. Tính đồng nhất này đảm bảo một lớp kẽm đều trên mọi bề mặt, không còn chỗ cho những điểm yếu tiềm ẩn có thể dẫn đến ăn mòn.
4. Độ dẻo dai của lớp phủ:
Lớp phủ được tạo ra thông qua mạ kẽm nhúng nóng thể hiện độ bền và tính linh hoạt vượt trội. Lớp kẽm được liên kết chặt chẽ với bề mặt thép, giúp nó có khả năng chống hư hỏng cơ học cao trong quá trình vận chuyển, lắp đặt và dịch vụ.
5. Bảo vệ toàn diện:
Mạ kẽm nhúng nóng cung cấp sự bảo vệ toàn diện cho các thành phần thép. Lớp phủ kẽm hoạt động như một rào cản vật lý chống ăn mòn, bảo vệ thép bên dưới khỏi tiếp xúc với các yếu tố ăn mòn, chẳng hạn như độ ẩm và hóa chất.
6. Tiết kiệm thời gian và công sức:
Bằng cách cung cấp khả năng chống ăn mòn lâu dài, thép cuộn mạ kẽm nhúng nóng giúp loại bỏ nhu cầu bảo trì và sửa chữa thường xuyên. Điều này giúp tiết kiệm đáng kể thời gian và công sức cho các ngành công nghiệp phụ thuộc vào các thành phần thép phủ.
Phần kết luận:
Mạ kẽm nhúng nóng là một phần không thể thiếu của ngành thép trong hơn một thế kỷ. Với tính hiệu quả về chi phí, độ bền, độ tin cậy và khả năng bảo vệ toàn diện, nó đã trở thành lựa chọn ưu tiên để chống ăn mòn. Cho dù thông qua ủ ngoại tuyến hay ủ trực tiếp, quy trình mạ kẽm nhúng nóng đảm bảo các bộ phận thép vẫn có khả năng đàn hồi trước các yếu tố môi trường, kéo dài tuổi thọ và giảm chi phí bảo trì. Khi các ngành công nghiệp tiếp tục phát triển, lợi ích của mạ kẽm nhúng nóng khiến nó trở thành một kỹ thuật không thể thiếu để chống ăn mòn kim loại.
Thời gian đăng: Jan-15-2024