Giới thiệu:
Với sự gia tăng của các ứng dụng công nghiệp và tiến bộ công nghệ, nhu cầu về bi thép chất lượng cao đã chứng kiến sự gia tăng đáng kể. Những thành phần hình cầu nhỏ bé này đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm xe đạp, ổ trục, dụng cụ, thiết bị y tế và hàng không vũ trụ. Trong blog này, chúng tôi đi sâu vào quy trình sản xuất phức tạp của bi thép, làm sáng tỏ công nghệ sản xuất đặc biệt được Tập đoàn thép Jindalai đáng kính sử dụng. Hãy cùng khám phá hành trình của bi thép từ nguyên liệu thô đến sản phẩm đánh bóng cuối cùng.
1. Vật liệu – Nâng cao chất lượng:
Nền tảng của bất kỳ quả bóng thép đặc biệt nào đều nằm ở nguyên liệu thô của nó. Jindalai Steel Group đảm bảo chất lượng cao nhất bằng cách đưa nguyên liệu thô vào các cuộc kiểm tra đa chiều toàn diện. Điều này bao gồm phân tích chất lượng bề mặt nguyên liệu thô, cấu trúc kim loại, lớp khử cacbon, thành phần hóa học và độ bền kéo. Để đảm bảo độ tinh khiết, công ty sử dụng các vật liệu đã trải qua quá trình xử lý khử oxy chân không, tạo ra ít tạp chất như môi trường không phải kim loại. Sự tinh khiết cao đạt được, tạo tiền đề cho sản xuất bi thép hoàn hảo.
2. Tạo hình cầu (Đúc nguội) – Rèn nền móng:
Hành trình của một quả bóng thép bắt đầu bằng quá trình cán nguội, một quá trình được thực hiện ở nhiệt độ phòng. Sử dụng máy móc chuyên dụng, thanh thép được cắt theo chiều dài cụ thể. Sau đó, quả cầu được hình thành thông qua quá trình nén sử dụng khuôn đực và cái đặt trên các ghế bi hình bán cầu ở cả hai bên. Kỹ thuật cán nguội này khai thác biến dạng dẻo, biến dây thành phôi bi, sẵn sàng cho quá trình tinh chỉnh tiếp theo ở các giai đoạn tiếp theo.
3. Đánh bóng – Làm mịn bề mặt:
Khi viên bi thép đi vào giai đoạn đánh bóng, nó trải qua một quá trình dẫn đến việc loại bỏ các gờ và vòng bề mặt. Viên bi thép rèn được đặt tỉ mỉ giữa hai đĩa đúc cứng và áp lực được áp dụng để đạt được chuyển động quay. Chuyển động này không chỉ loại bỏ các khuyết điểm mà còn cải thiện đáng kể độ nhám bề mặt, tạo ra hình cầu sơ bộ.
4. Xử lý nhiệt – Bí quyết của sức mạnh:
Xử lý nhiệt là một bước quan trọng chịu trách nhiệm truyền các đặc tính quan trọng vào bi thép như lớp thấm cacbon, độ cứng, độ dai và tải trọng nghiền. Đầu tiên, bi thép trải qua quá trình thấm cacbon trong lò xử lý nhiệt, sau đó là quá trình tôi và ram. Sự kết hợp độc đáo này cho phép phát triển các đặc tính mong muốn bên trong bi thép. Các nhà sản xuất tiên tiến sử dụng các dây chuyền xử lý nhiệt băng lưới để đảm bảo tính ổn định và khả năng kiểm soát chất lượng sản phẩm bằng cách theo dõi và điều chỉnh các thông số quy trình như nhiệt độ và thời gian.
5. Tăng cường – Tăng cường độ bền:
Để nâng cao độ bền và chất lượng tổng thể của bi thép, một máy gia cường được sử dụng. Phương pháp này bao gồm việc gây biến dạng dẻo cho bi thép thông qua va chạm, dẫn đến tăng ứng suất nén và độ cứng bề mặt. Bằng cách đưa bi thép vào quy trình gia cường này, chúng được gia cố để chịu được các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe và sử dụng kéo dài, đảm bảo tuổi thọ và độ tin cậy.
6. Mài kỹ – Sự hoàn hảo là chìa khóa:
Ở giai đoạn này, các viên bi thép trải qua quá trình tinh chế hơn nữa để nâng cao chất lượng bề mặt và hình dạng của chúng. Quá trình mài sử dụng một tấm sắt cố định và một tấm bánh mài quay, tạo ra áp lực cụ thể lên viên bi thép. Kỹ thuật tỉ mỉ này giúp đạt được độ chính xác mong muốn, tạo ra hình cầu hoàn hảo và bề mặt nhẵn mịn.
Phần kết luận:
Quá trình sản xuất bi thép là sự kết hợp giữa độ chính xác cao và chuyên môn công nghệ tiên tiến. Jindalai Steel Group, với lịch sử 20 năm và các kỹ thuật sản xuất tiên tiến, chuyên cung cấp các loại bi thép đặc biệt cho nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau. Từ khâu lựa chọn vật liệu đến khâu đánh bóng cuối cùng, mỗi giai đoạn đều đảm bảo độ chính xác và kiểm soát chất lượng tối đa, đáp ứng nhu cầu khắt khe của nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Với sự chú ý tỉ mỉ đến từng chi tiết và cam kết về sự xuất sắc, Jindalai Steel Group luôn đi đầu trong việc cách mạng hóa công nghệ sản xuất bi thép, đáp ứng nhu cầu không ngừng thay đổi của thị trường toàn cầu.
ĐƯỜNG DÂY NÓNG: +86 18864971774 WECHAT: +86 18864971774 GỌI ĐIỆN THOẠI: https://wa.me/8618864971774
E-MAIL: jindalaisteel@gmail.com Amy@jindalaisteel.com TRANG WEB: www.jindalaisteel.com
Thời gian đăng: 20-03-2024