Có mười phương pháp tôi luyện thường được sử dụng trong quá trình xử lý nhiệt, bao gồm tôi luyện bằng một môi trường (nước, dầu, không khí); tôi luyện bằng hai môi trường; tôi luyện theo kiểu mactenxit; phương pháp tôi luyện theo kiểu mactenxit dưới điểm Ms; phương pháp tôi luyện đẳng nhiệt bainit; phương pháp tôi luyện hỗn hợp; phương pháp tôi luyện đẳng nhiệt làm lạnh trước; phương pháp tôi luyện làm lạnh chậm; phương pháp tôi luyện tự ram; phương pháp tôi luyện phun sương, v.v.
1. Làm nguội bằng môi trường đơn (nước, dầu, không khí)
Tôi bằng môi trường đơn (nước, dầu, không khí): Phôi được nung nóng đến nhiệt độ tôi sẽ được nhúng vào môi trường tôi để làm nguội hoàn toàn. Đây là phương pháp tôi đơn giản nhất và thường được sử dụng cho các phôi thép cacbon và thép hợp kim có hình dạng đơn giản. Môi trường tôi được lựa chọn dựa trên hệ số truyền nhiệt, khả năng tôi cứng, kích thước, hình dạng, v.v. của chi tiết.
2. Làm nguội bằng môi trường kép
Tôi luyện bằng hai môi trường: Vật liệu được nung nóng đến nhiệt độ tôi luyện, sau đó được làm nguội đến gần điểm Ms trong môi trường tôi luyện có khả năng làm nguội mạnh, rồi chuyển sang môi trường tôi luyện làm nguội chậm hơn để làm nguội đến nhiệt độ phòng, đạt được các dải nhiệt độ tôi luyện khác nhau và có tốc độ tôi luyện tương đối lý tưởng. Phương pháp này thường được sử dụng cho các chi tiết có hình dạng phức tạp hoặc các vật liệu lớn làm bằng thép cacbon cao và thép hợp kim. Thép công cụ cacbon cũng thường được sử dụng. Các môi trường làm nguội thường được sử dụng bao gồm nước-dầu, nước-nitrat, nước-không khí và dầu-không khí. Nói chung, nước được sử dụng làm môi trường tôi luyện làm nguội nhanh, còn dầu hoặc không khí được sử dụng làm môi trường tôi luyện làm nguội chậm. Không khí hiếm khi được sử dụng.
3. Tôi luyện theo cấp độ mactenxit
Tôi luyện theo kiểu mactenxit: thép được tôi cứng đến trạng thái austenit, sau đó nhúng vào môi trường lỏng (bể muối hoặc bể kiềm) có nhiệt độ cao hơn hoặc thấp hơn một chút so với điểm mactenxit trên của thép, và giữ trong thời gian thích hợp cho đến khi các lớp bề mặt bên trong và bên ngoài của các chi tiết thép đạt đến nhiệt độ của môi trường, sau đó lấy ra làm nguội bằng không khí, và austenit siêu nguội sẽ từ từ chuyển hóa thành mactenxit trong quá trình tôi. Phương pháp này thường được sử dụng cho các chi tiết nhỏ có hình dạng phức tạp và yêu cầu biến dạng nghiêm ngặt. Phương pháp này cũng thường được sử dụng để tôi cứng thép tốc độ cao và thép hợp kim cao dùng làm dụng cụ và khuôn mẫu.
4. Phương pháp tôi luyện theo kiểu phân cấp mactenxit dưới điểm Ms
Phương pháp tôi nguội phân cấp mactenxit dưới điểm Ms: Khi nhiệt độ bể thấp hơn điểm Ms của thép phôi và cao hơn điểm Mf, phôi sẽ nguội nhanh hơn trong bể, và vẫn có thể đạt được kết quả tương tự như tôi nguội phân cấp khi kích thước lớn hơn. Thường được sử dụng cho các phôi thép lớn có khả năng tôi cứng thấp.
5. Phương pháp làm nguội đẳng nhiệt Bainit
Phương pháp tôi đẳng nhiệt Bainit: Phôi được tôi trong bể có nhiệt độ bainit thấp hơn của thép và ở nhiệt độ đẳng nhiệt, để quá trình chuyển hóa bainit thấp hơn xảy ra, và thường được giữ trong bể từ 30 đến 60 phút. Quá trình tôi bainit có ba bước chính: ① xử lý austenit hóa; ② xử lý làm nguội sau austenit hóa; ③ xử lý đẳng nhiệt bainit; thường được sử dụng trong thép hợp kim, các chi tiết nhỏ bằng thép cacbon cao và các sản phẩm đúc gang dẻo.
6. Phương pháp làm nguội hợp chất
Phương pháp tôi hỗn hợp: đầu tiên tôi phôi đến nhiệt độ dưới Ms để thu được mactenxit với tỷ lệ thể tích từ 10% đến 30%, sau đó tôi đẳng nhiệt ở vùng bainit thấp hơn để thu được cấu trúc mactenxit và bainit đối với các phôi có tiết diện lớn hơn. Phương pháp này thường được sử dụng cho các phôi thép hợp kim dụng cụ.
7. Phương pháp làm lạnh sơ bộ và tôi đẳng nhiệt
Phương pháp tôi đẳng nhiệt làm nguội sơ bộ: còn được gọi là tôi đẳng nhiệt gia nhiệt, các chi tiết được làm nguội trước trong bể có nhiệt độ thấp hơn (lớn hơn Ms), sau đó được chuyển sang bể có nhiệt độ cao hơn để làm cho austenit trải qua quá trình chuyển đổi đẳng nhiệt. Phương pháp này thích hợp cho các chi tiết thép có khả năng tôi cứng kém hoặc các chi tiết lớn cần được tôi nhiệt.
8. Phương pháp làm nguội và tôi luyện chậm
Phương pháp làm nguội chậm: Các chi tiết được làm nguội sơ bộ trong không khí, nước nóng hoặc bể muối đến nhiệt độ cao hơn một chút so với Ar3 hoặc Ar1, sau đó tiến hành làm nguội bằng môi trường đơn. Phương pháp này thường được sử dụng cho các chi tiết có hình dạng phức tạp và độ dày thay đổi rộng rãi, đồng thời yêu cầu biến dạng nhỏ.
9. Phương pháp tôi và tự ram
Phương pháp tôi và tự ram: Toàn bộ phôi cần gia công được nung nóng, nhưng trong quá trình tôi, chỉ phần cần tôi cứng (thường là phần gia công) được nhúng vào dung dịch tôi và làm nguội. Khi màu lửa của phần không nhúng biến mất, lập tức lấy ra ngoài không khí. Quá trình tôi nguội trung bình. Phương pháp tôi và tự ram sử dụng nhiệt từ lõi chưa nguội hoàn toàn để truyền lên bề mặt nhằm ram bề mặt. Các dụng cụ thường dùng để chịu va đập như đục, dùi, búa, v.v.
10. Phương pháp làm nguội bằng phun sương
Phương pháp tôi bằng phun sương: Là phương pháp tôi trong đó nước được phun lên phôi. Lưu lượng nước có thể lớn hoặc nhỏ, tùy thuộc vào độ sâu tôi cần. Phương pháp tôi bằng phun sương không tạo thành lớp màng hơi nước trên bề mặt phôi, do đó đảm bảo lớp cứng sâu hơn so với phương pháp tôi bằng nước. Chủ yếu được sử dụng để tôi bề mặt cục bộ.
Thời gian đăng bài: 08/04/2024
