Việc sản xuất ống thép có từ đầu những năm 1800. Ban đầu, đường ống được sản xuất bằng tay - bằng cách sưởi ấm, uốn cong, vỗ và đập các cạnh với nhau. Quá trình sản xuất đường ống tự động đầu tiên được giới thiệu vào năm 1812 tại Anh. Các quy trình sản xuất đã liên tục cải thiện kể từ thời điểm đó. Một số kỹ thuật sản xuất ống phổ biến được mô tả dưới đây.
Hàn Lap
Việc sử dụng hàn Lap để sản xuất đường ống đã được giới thiệu vào đầu những năm 1920. Mặc dù phương pháp này không còn được sử dụng, một số đường ống được sản xuất bằng quy trình hàn LAP vẫn còn được sử dụng cho đến ngày nay.
Trong quá trình hàn vòng, thép được làm nóng trong lò và sau đó lăn thành hình dạng của một xi lanh. Các cạnh của tấm thép sau đó được "khăn quàng". Khăn quàng liên quan đến lớp phủ cạnh bên trong của tấm thép và cạnh thon của phía đối diện của tấm. Các đường may sau đó được hàn bằng một quả bóng hàn, và ống được làm nóng được truyền giữa các con lăn buộc đường may lại với nhau để tạo ra một liên kết.
Các mối hàn được sản xuất bởi hàn Lap không đáng tin cậy như các mối được tạo ra bằng các phương pháp hiện đại hơn. Hiệp hội kỹ sư cơ khí Hoa Kỳ (ASME) đã phát triển một phương trình tính toán áp suất vận hành cho phép của đường ống, dựa trên loại quy trình sản xuất. Phương trình này bao gồm một biến được gọi là yếu tố chung, dựa trên loại mối hàn được sử dụng để tạo đường may của đường ống. Các đường ống liền mạch có hệ số chung là ống hàn 1,0 lap có hệ số chung là 0,6.
Điện trở điện ống hàn
Ống hàn điện (ERW) được sản xuất bằng cách tạo ra một tấm thép thành hình trụ. Dòng điện sau đó được truyền giữa hai cạnh của thép để làm nóng thép đến một điểm mà các cạnh được buộc lại với nhau để tạo thành một liên kết mà không sử dụng vật liệu hàn. Ban đầu, quá trình sản xuất này đã sử dụng dòng AC tần số thấp để làm nóng các cạnh. Quá trình tần số thấp này được sử dụng từ những năm 1920 đến năm 1970. Năm 1970, quá trình tần số thấp được thay thế bởi một quy trình ERW tần số cao tạo ra mối hàn chất lượng cao hơn.
Theo thời gian, các mối hàn của ống ERW tần số thấp đã được tìm thấy dễ bị ăn mòn đường may chọn lọc, vết nứt móc và liên kết không đầy đủ của các đường nối, do đó ERW tần số thấp không còn được sử dụng để sản xuất ống. Quá trình tần số cao vẫn đang được sử dụng để sản xuất đường ống để sử dụng trong xây dựng đường ống mới.
Ống hàn đèn flash điện
Ống hàn flash điện được sản xuất bắt đầu vào năm 1927. Hàn flash đã được thực hiện bằng cách hình thành một tấm thép thành hình trụ. Các cạnh được nung nóng cho đến khi bán nguyên nhân, sau đó bị ép lại với nhau cho đến khi thép nóng chảy bị buộc ra khỏi khớp và tạo thành một hạt. Giống như ống ERW tần số thấp, các đường nối của ống hàn flash dễ bị ăn mòn và các vết nứt móc, nhưng ở mức độ thấp hơn so với ống ERW. Loại đường ống này cũng dễ bị lỗi do các điểm cứng trong thép tấm. Bởi vì phần lớn ống hàn flash được sản xuất bởi một nhà sản xuất, người ta tin rằng những điểm cứng này xảy ra do sự nguội của thép trong quá trình sản xuất được sử dụng bởi nhà sản xuất cụ thể đó. Hàn flash không còn được sử dụng để sản xuất ống.
Ống hàn ngập đôi (DSAW)
Tương tự như các quy trình sản xuất đường ống khác, việc sản xuất ống hàn hồ quang ngập nước kép liên quan đến đầu tiên hình thành các tấm thép thành hình trụ. Các cạnh của tấm cuộn được hình thành sao cho các rãnh hình chữ V được hình thành trên các bề mặt bên trong và bên ngoài tại vị trí của đường may. Các đường may sau đó được hàn bằng một đường chuyền của một máy hàn hồ quang trên các bề mặt bên trong và bên ngoài (do đó bị chìm gấp đôi). Vòng cung hàn được nhấn chìm dưới thông lượng.
Ưu điểm của quá trình này là các mối hàn thâm nhập vào 100% thành ống và tạo ra một liên kết rất mạnh của vật liệu ống.
Ống liền mạch
Đường ống liền mạch đã được sản xuất từ những năm 1800. Trong khi quá trình đã phát triển, các yếu tố nhất định vẫn giữ nguyên. Dòng ống liền mạch được sản xuất bằng cách xuyên qua một phôi thép tròn nóng với một quả trục. Thép rỗng được cuộn và kéo dài để đạt được chiều dài và đường kính mong muốn. Ưu điểm chính của đường ống liền mạch là loại bỏ các khuyết tật liên quan đến đường may; Tuy nhiên, chi phí sản xuất là lớn hơn.
Ống liền mạch sớm dễ bị khiếm khuyết do tạp chất trong thép. Khi các kỹ thuật sản xuất thép được cải thiện, những khiếm khuyết này đã giảm, nhưng chúng không bị loại bỏ hoàn toàn. Mặc dù có vẻ như đường ống liền mạch sẽ được ưa thích hơn so với đường ống được hình thành, đường dây, khả năng cải thiện các đặc điểm mong muốn trong đường ống bị hạn chế. Vì lý do này, đường ống liền mạch hiện có sẵn ở các lớp thấp hơn và độ dày tường so với ống hàn.
Jindalai Steel Group được chuyên sản xuất ERW công nghệ cao (điện trở điện) và ống SSAW (hồ quang ngập nước xoắn ốc). Công ty chúng tôi đã nâng cao φ610 mm Máy hàn điện trở thẳng tần số cao và máy hàn hồ quang chìm xoắn ốc φ3048mm. Đồng thời, bên cạnh các nhà máy ERW và SSAW, chúng tôi có ba nhà máy liên quan khác để sản xuất LSAW và SMLS trên khắp Trung Quốc.
Nếu mua đường ống là trong tương lai gần của bạn, hãy yêu cầu báo giá. Chúng tôi sẽ cung cấp một cái giúp bạn chính xác các sản phẩm bạn cần nhanh chóng. Gửi yêu cầu của bạn và chúng tôi sẽ rất vui khi được hỏi ý kiến bạn một cách chuyên nghiệp.
Chúng tôi Jindalai Steel Group là nhà sản xuất, nhà xuất khẩu, chủ sở hữu cổ phiếu và nhà cung cấp một loạt các ống thép định tính. Chúng tôi có khách hàng từ Thane, Mexico, Thổ Nhĩ Kỳ, Pakistan, Ô -man, Israel, Ai Cập, Ả Rập, Việt Nam, Myanmar. Gửi yêu cầu của bạn và chúng tôi sẽ rất vui khi được hỏi ý kiến bạn một cách chuyên nghiệp.
Đường dây nóng:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774WhatsApp:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Trang web:www.jindalaisteel.com
Thời gian đăng: Tháng 12-19-2022