| 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏 硬度 HV | 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | ||
| HRA | HRC | HRA | HRC | ||||
| 86,6 | 70.0 | 1037 | 78,5 | 55.0 | 599 | ||
| 86,3 | 69,5 | 1017 | 78,2 | 54,5 | 589 | ||
| 86.1 | 69,0 | 997 | 77,9 | 54.0 | 579 | ||
| 85,8 | 68,5 | 978 | 77,7 | 53,5 | 570 | ||
| 85,5 | 68.0 | 959 | 77,4 | 53.0 | 561 | ||
| 85,2 | 67,5 | 941 | 77.1 | 52,5 | 551 | ||
| 85.0 | 67.0 | 923 | 76,9 | 52.0 | 543 | ||
| 84,7 | 66,5 | 906 | 76,6 | 51,5 | 534 | ||
| 84,4 | 66.0 | 889 | 501 | 76,3 | 51.0 | 525 | |
| 84.1 | 65,5 | 872 | 494 | 76.1 | 50,5 | 517 | |
| 83,9 | 65.0 | 856 | 488 | 75,8 | 50.0 | 509 | |
| 83,6 | 64,5 | 840 | 481 | 75,5 | 49,5 | 501 | |
| 83,3 | 64.0 | 825 | 474 | 75,3 | 49,0 | 493 | |
| 83.1 | 63,5 | 810 | 468 | 75.0 | 48,5 | 485 | |
| 82,8 | 63.0 | 795 | 461 | 74,7 | 48.0 | 478 | |
| 82,5 | 62,5 | 780 | 455 | 74,5 | 47,5 | 470 | |
| 82,2 | 62.0 | 766 | 449 | 74,2 | 47.0 | 463 | |
| 82.0 | 61,5 | 752 | 442 | 73,9 | 46,5 | 456 | |
| 81,7 | 61.0 | 739 | 436 | 73,7 | 46.0 | 449 | |
| 81,4 | 60,5 | 726 | 430 | 73,4 | 45,5 | 443 | |
| 81,2 | 60.0 | 713 | 424 | 73,2 | 45.0 | 436 | |
| 80,9 | 59,5 | 700 | 418 | 72,9 | 44,5 | 429 | |
| 80,6 | 59,0 | 688 | 413 | 72,6 | 44.0 | 423 | |
| 80,3 | 58,5 | 676 | 407 | 72,4 | 43,5 | 417 | |
| 80,1 | 58.0 | 664 | 401 | 72.1 | 43.0 | 411 | |
| 79,8 | 57,5 | 653 | 396 | 71,8 | 42,5 | 405 | |
| 79,5 | 57.0 | 642 | 391 | 71,6 | 42.0 | 399 | |
| 79,3 | 56,5 | 631 | 385 | 71,3 | 41,5 | 393 | |
| 79,0 | 56.0 | 620 | 380 | 71.1 | 41.0 | 388 | |
| 78,7 | 55,5 | 609 | 375 | 70,8 | 40,5 | 382 | |
Bảng quy đổi giá trị độ cứng của vật liệu kim loại đen
| 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | ||
| HRA | HRC | HRA | HRC | ||||
| 370 | 70,5 | 40.0 | 377 | 269 | 28.0 | 274 | |
| 365 | 70,3 | 39,5 | 372 | 266 | 27,5 | 271 | |
| 360 | 70.0 | 39.0 | 367 | 263 | 27.0 | 268 | |
| 355 | 38,5 | 362 | 260 | 26,5 | 264 | ||
| 350 | 38.0 | 351 | 257 | 26.0 | 261 | ||
| 345 | 37,5 | 352 | 254 | 25,5 | 258 | ||
| 341 | 37.0 | 347 | 251 | 25.0 | 255 | ||
| 336 | 36,5 | 342 | 248 | 24,5 | 252 | ||
| 332 | 36.0 | 338 | 245 | 24.0 | 249 | ||
| 327 | 35,5 | 333 | 242 | 23,5 | 246 | ||
| 323 | 35.0 | 329 | 240 | 23.0 | 243 | ||
| 318 | 34,5 | 324 | 237 | 22,5 | 240 | ||
| 314 | 34.0 | 320 | 234 | 22.0 | 237 | ||
| 310 | 33,5 | 316 | 232 | 21,5 | 234 | ||
| 306 | 33.0 | 312 | 229 | 21.0 | 231 | ||
| 302 | 32,5 | 308 | 227 | 20,5 | 229 | ||
| 298 | 32.0 | 304 | 225 | 20.0 | 226 | ||
| 294 | 31,5 | 300 | 222 | 19,5 | 223 | ||
| 291 | 31.0 | 296 | 220 | 19.0 | 221 | ||
| 287 | 30,5 | 292 | 218 | 18,5 | 218 | ||
| 283 | 30.0 | 289 | 216 | 18.0 | 216 | ||
| 280 | 29,5 | 285 | 214 | 17,5 | 214 | ||
| 276 | 29.0 | 281 | 211 | 17.0 | 211 | ||
| 273 | 28,5 | 278 | |||||
Ghi chú:
1. Độ cứng Brinell: Chủ yếu được sử dụng để đo độ cứng của các sản phẩm đúc, rèn, các chi tiết kim loại màu, phôi cán nóng và các chi tiết đã ủ. Phạm vi đo là ≥HB450.
2. Độ cứng Rockwell: HRA chủ yếu được sử dụng cho các mẫu có độ cứng cao để đo độ cứng bề mặt của vật liệu và bề mặt có độ cứng cao hơn HRC67, chẳng hạn như cacbua xi măng, thép nitrit hóa, v.v. Phạm vi đo là HRA>70. HRC chủ yếu được sử dụng để đo độ cứng của các chi tiết thép (chẳng hạn như thép cacbon, thép dụng cụ, thép hợp kim, v.v.) sau khi tôi hoặc ram. Phạm vi đo là HRC20~67.
3. Độ cứng Vickers: được sử dụng để đo độ cứng của các chi tiết mỏng và các chi tiết thép tấm, và cũng có thể được sử dụng để đo độ cứng của các chi tiết được tôi cứng bề mặt như bằng phương pháp thấm cacbon, thấm xyanua và thấm nitơ.
Thời gian đăng bài: 07/04/2024
