布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏 硬度 HV | 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | ||
nhân sự | HRC | nhân sự | HRC | ||||
86,6 | 70,0 | 1037 | 78,5 | 55,0 | 599 | ||
86,3 | 69,5 | 1017 | 78,2 | 54,5 | 589 | ||
86,1 | 69,0 | 997 | 77,9 | 54,0 | 579 | ||
85,8 | 68,5 | 978 | 77,7 | 53,5 | 570 | ||
85,5 | 68,0 | 959 | 77,4 | 53,0 | 561 | ||
85,2 | 67,5 | 941 | 77,1 | 52,5 | 551 | ||
85,0 | 67,0 | 923 | 76,9 | 52,0 | 543 | ||
84,7 | 66,5 | 906 | 76,6 | 51,5 | 534 | ||
84,4 | 66,0 | 889 | 501 | 76,3 | 51,0 | 525 | |
84,1 | 65,5 | 872 | 494 | 76,1 | 50,5 | 517 | |
83,9 | 65,0 | 856 | 488 | 75,8 | 50,0 | 509 | |
83,6 | 64,5 | 840 | 481 | 75,5 | 49,5 | 501 | |
83,3 | 64,0 | 825 | 474 | 75,3 | 49,0 | 493 | |
83,1 | 63,5 | 810 | 468 | 75,0 | 48,5 | 485 | |
82,8 | 63,0 | 795 | 461 | 74,7 | 48,0 | 478 | |
82,5 | 62,5 | 780 | 455 | 74,5 | 47,5 | 470 | |
82,2 | 62,0 | 766 | 449 | 74,2 | 47,0 | 463 | |
82,0 | 61,5 | 752 | 442 | 73,9 | 46,5 | 456 | |
81,7 | 61,0 | 739 | 436 | 73,7 | 46,0 | 449 | |
81,4 | 60,5 | 726 | 430 | 73,4 | 45,5 | 443 | |
81,2 | 60,0 | 713 | 424 | 73,2 | 45,0 | 436 | |
80,9 | 59,5 | 700 | 418 | 72,9 | 44,5 | 429 | |
80,6 | 59,0 | 688 | 413 | 72,6 | 44,0 | 423 | |
80,3 | 58,5 | 676 | 407 | 72,4 | 43,5 | 417 | |
80,1 | 58,0 | 664 | 401 | 72,1 | 43,0 | 411 | |
79,8 | 57,5 | 653 | 396 | 71,8 | 42,5 | 405 | |
79,5 | 57,0 | 642 | 391 | 71,6 | 42,0 | 399 | |
79,3 | 56,5 | 631 | 385 | 71,3 | 41,5 | 393 | |
79,0 | 56,0 | 620 | 380 | 71,1 | 41,0 | 388 | |
78,7 | 55,5 | 609 | 375 | 70,8 | 40,5 | 382 |
Bảng chuyển đổi giá trị độ cứng của vật liệu kim loại màu
布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | ||
nhân sự | HRC | nhân sự | HRC | ||||
370 | 70,5 | 40,0 | 377 | 269 | 28,0 | 274 | |
365 | 70,3 | 39,5 | 372 | 266 | 27,5 | 271 | |
360 | 70,0 | 39,0 | 367 | 263 | 27,0 | 268 | |
355 | 38,5 | 362 | 260 | 26,5 | 264 | ||
350 | 38,0 | 351 | 257 | 26,0 | 261 | ||
345 | 37,5 | 352 | 254 | 25,5 | 258 | ||
341 | 37,0 | 347 | 251 | 25,0 | 255 | ||
336 | 36,5 | 342 | 248 | 24,5 | 252 | ||
332 | 36,0 | 338 | 245 | 24.0 | 249 | ||
327 | 35,5 | 333 | 242 | 23,5 | 246 | ||
323 | 35,0 | 329 | 240 | 23,0 | 243 | ||
318 | 34,5 | 324 | 237 | 22,5 | 240 | ||
314 | 34,0 | 320 | 234 | 22.0 | 237 | ||
310 | 33,5 | 316 | 232 | 21,5 | 234 | ||
306 | 33,0 | 312 | 229 | 21.0 | 231 | ||
302 | 32,5 | 308 | 227 | 20,5 | 229 | ||
298 | 32,0 | 304 | 225 | 20,0 | 226 | ||
294 | 31,5 | 300 | 222 | 19,5 | 223 | ||
291 | 31,0 | 296 | 220 | 19.0 | 221 | ||
287 | 30,5 | 292 | 218 | 18,5 | 218 | ||
283 | 30,0 | 289 | 216 | 18.0 | 216 | ||
280 | 29,5 | 285 | 214 | 17,5 | 214 | ||
276 | 29,0 | 281 | 211 | 17,0 | 211 | ||
273 | 28,5 | 278 |
Ghi chú:
1. Độ cứng của Brinell: Nó chủ yếu được sử dụng để đo độ cứng của vật đúc, vật rèn, các bộ phận kim loại màu, phôi cán nóng và các bộ phận ủ. Phạm vi đo là ≥HB450.
2. Độ cứng Rockwell: HRA chủ yếu được sử dụng cho các mẫu có độ cứng cao để đo độ cứng bề mặt của vật liệu và bề mặt có độ cứng cao hơn HRC67, chẳng hạn như cacbua xi măng, thép nitrided, v.v. Phạm vi đo là HRA>70. HRC chủ yếu được sử dụng để đo độ cứng của các bộ phận thép (như thép cacbon, thép công cụ, thép hợp kim, v.v.) sau khi tôi hoặc tôi. Phạm vi đo là HRC20~67.
3. Độ cứng Vickers: được sử dụng để đo độ cứng của các bộ phận mỏng và các bộ phận tấm thép, đồng thời cũng có thể được sử dụng để đo độ cứng của các bộ phận được làm cứng bề mặt như cacbon hóa, xyanua và thấm nitơ.
Thời gian đăng: 07-04-2024