Khi nói đến đúc thép chịu nhiệt, chúng ta phải nhắc đến ngành xử lý nhiệt; khi nói đến xử lý nhiệt, chúng ta phải nói đến ba loại lửa công nghiệp, ủ, tôi và ram. Vậy sự khác biệt giữa ba loại này là gì?
(Một). Các loại ủ
1. Ủ hoàn toàn và ủ đẳng nhiệt
Ủ hoàn toàn còn được gọi là ủ kết tinh lại, thường được gọi là ủ. Quá trình ủ này chủ yếu được sử dụng để đúc, rèn và cán nóng các loại thép cacbon và thép hợp kim có thành phần dưới eutectoid, và đôi khi được sử dụng cho các kết cấu hàn. Nó thường được sử dụng làm quá trình xử lý nhiệt cuối cùng của một số phôi không quan trọng hoặc làm quá trình xử lý nhiệt trước của một số phôi.
2. ủ hình cầu
Ủ cầu hóa chủ yếu được sử dụng cho thép cacbon siêu eutectoid và thép công cụ hợp kim (như các loại thép được sử dụng trong sản xuất dụng cụ cắt, dụng cụ đo và khuôn). Mục đích chính của nó là giảm độ cứng, cải thiện khả năng gia công và chuẩn bị cho quá trình tôi sau đó.
3. Ủ giảm ứng suất
Ủ giảm ứng suất còn được gọi là ủ nhiệt độ thấp (hoặc tôi nhiệt độ cao). Loại ủ này chủ yếu được sử dụng để loại bỏ ứng suất dư trong đúc, rèn, chi tiết hàn, chi tiết cán nóng, chi tiết kéo nguội, v.v. Nếu những ứng suất này không được loại bỏ, nó sẽ khiến các chi tiết thép bị biến dạng hoặc nứt sau một thời gian nhất định hoặc trong các quá trình cắt tiếp theo.
(Hai). Dập tắt
Các phương pháp chính được sử dụng để cải thiện độ cứng là gia nhiệt, giữ nhiệt và làm nguội nhanh. Các phương tiện làm nguội thường được sử dụng nhất là nước muối, nước và dầu. Phôi được tôi trong nước muối dễ đạt được độ cứng cao và bề mặt nhẵn, và không dễ bị các điểm mềm không được tôi, nhưng dễ gây ra biến dạng nghiêm trọng cho phôi và thậm chí là nứt. Việc sử dụng dầu làm môi trường tôi chỉ phù hợp để tôi một số loại thép hợp kim hoặc phôi thép cacbon có kích thước nhỏ, nơi độ ổn định của austenit quá nguội tương đối lớn.
(Ba). Làm nguội
1. Giảm độ giòn và loại bỏ hoặc giảm ứng suất bên trong. Sau khi tôi, các bộ phận thép sẽ có ứng suất bên trong và độ giòn lớn. Nếu không được tôi luyện kịp thời, các bộ phận thép thường sẽ bị biến dạng hoặc thậm chí nứt.
2. Đạt được tính chất cơ học cần thiết của phôi. Sau khi tôi, phôi có độ cứng cao và độ giòn cao. Để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất khác nhau của các phôi khác nhau, độ cứng có thể được điều chỉnh thông qua quá trình tôi luyện thích hợp, giảm độ giòn và đạt được độ dẻo dai cần thiết. Độ dẻo.
3． Kích thước phôi ổn định
4. Đối với một số loại thép hợp kim khó làm mềm bằng cách ủ, quá trình ram ở nhiệt độ cao thường được sử dụng sau khi tôi (hoặc chuẩn hóa) để tập hợp đúng cách các-bua trong thép và giảm độ cứng để tạo điều kiện cho việc cắt.
Thời gian đăng: 10-04-2024