Khi nói đến thép đúc chịu nhiệt chúng ta phải kể đến ngành xử lý nhiệt; Khi nói đến xử lý nhiệt, chúng ta phải nói đến ba loại cháy công nghiệp là ủ, làm nguội và ủ. Vậy sự khác biệt giữa ba là gì?
(Một). Các loại ủ
1. Ủ hoàn toàn và ủ đẳng nhiệt
Ủ hoàn toàn còn được gọi là ủ kết tinh lại, thường được gọi là ủ. Quá trình ủ này chủ yếu được sử dụng để đúc, rèn và cán nóng các loại thép cacbon và thép hợp kim có thành phần hypoeutectoid, và đôi khi được sử dụng cho các kết cấu hàn. Nó thường được sử dụng như là xử lý nhiệt cuối cùng đối với một số phôi không quan trọng hoặc là xử lý nhiệt trước đối với một số phôi.
2. ủ hình cầu
Ủ hình cầu chủ yếu được sử dụng cho thép carbon hypereutectoid và thép công cụ hợp kim (chẳng hạn như các loại thép được sử dụng trong sản xuất dụng cụ cắt, dụng cụ đo lường và khuôn mẫu). Mục đích chính của nó là giảm độ cứng, cải thiện khả năng gia công và chuẩn bị cho quá trình làm nguội tiếp theo.
3. Ủ giảm căng thẳng
Ủ giảm căng thẳng còn được gọi là ủ ở nhiệt độ thấp (hoặc ủ ở nhiệt độ cao). Kiểu ủ này chủ yếu được sử dụng để loại bỏ ứng suất dư trong vật đúc, vật rèn, bộ phận hàn, bộ phận cán nóng, bộ phận kéo nguội, v.v. Nếu không loại bỏ những ứng suất này sẽ làm cho các bộ phận thép bị biến dạng hoặc nứt sau một thời gian sử dụng. khoảng thời gian nhất định hoặc trong quá trình cắt tiếp theo.
(Hai). Làm nguội
Các phương pháp chính được sử dụng để cải thiện độ cứng là gia nhiệt, bảo quản nhiệt và làm lạnh nhanh. Các phương tiện làm mát được sử dụng phổ biến nhất là nước muối, nước và dầu. Phôi được làm nguội trong nước muối dễ đạt được độ cứng cao và bề mặt nhẵn, không dễ bị các điểm mềm không được làm nguội nhưng dễ gây biến dạng nghiêm trọng cho phôi, thậm chí là nứt. Việc sử dụng dầu làm môi trường tôi chỉ thích hợp để tôi một số loại thép hợp kim hoặc phôi thép cacbon cỡ nhỏ, nơi độ ổn định của austenite siêu lạnh là tương đối lớn.
(Ba). ủ
1. Giảm độ giòn và loại bỏ hoặc giảm căng thẳng bên trong. Sau khi tôi, các bộ phận thép sẽ có ứng suất bên trong lớn và độ giòn. Nếu không được tôi luyện kịp thời, các bộ phận thép thường sẽ bị biến dạng, thậm chí bị nứt.
2. Đạt được các tính chất cơ học cần thiết của phôi. Sau khi tôi, phôi có độ cứng cao và độ giòn cao. Để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất khác nhau của các phôi khác nhau, độ cứng có thể được điều chỉnh thông qua quá trình ủ thích hợp, giảm độ giòn và đạt được độ dẻo dai cần thiết. Độ dẻo.
3． Kích thước phôi ổn định
4. Đối với một số loại thép hợp kim khó làm mềm bằng cách ủ, tôi thường sử dụng phương pháp ủ ở nhiệt độ cao sau khi làm nguội (hoặc chuẩn hóa) để thu thập cacbua trong thép đúng cách và giảm độ cứng để thuận tiện cho việc cắt.
Thời gian đăng: 10-04-2024