Nhiều phương pháp khác nhau có thể sản xuất các thanh thép không gỉ, tất cả đều mang lại những lợi ích khác nhau. Thanh cán nóng cũng có một số đặc điểm rất riêng.
Jindalai Steel Group là một chuyên gia về các cấu hình cán nóng cũng như cán nguội các cấu hình đặc biệt bằng thép và thép không gỉ. Hãy gửi yêu cầu của bạn và chúng tôi sẽ vui lòng tư vấn cho bạn một cách chuyên nghiệp.
Cán các thanh thép có thể diễn ra ở nhiệt độ cao (cán nóng) hoặc ở nhiệt độ phòng (cán nguội). Nhiệt độ đóng vai trò quan trọng đối với kết quả. Với cả hai công nghệ sản xuất, có thể sản xuất các thanh thép cán nóng hoặc cán nguội bằng thép không gỉ. Tuy nhiên, tính chất của cả hai phương pháp đều có sự khác biệt rõ rệt.
Thanh cán nóng – Khi thép không gỉ nóng lên
Cán nóng các đoạn là công nghệ sản xuất thanh dài hiệu quả nhất. Khi máy cán được thiết lập và sẵn sàng cho quá trình sản xuất, nó có thể cán nóng các thanh thép hình với số lượng lớn với năng suất cao. Nhìn chung, nhiệt độ tăng trên 1.100 độ C. Vì vậy, phôi hoặc phôi thép hình cho phương pháp sản xuất "bắt đầu-dừng" truyền thống hoặc thanh thép hình cho phương pháp cán "vô tận" nóng lên đến mức này. Một số giá cán làm biến dạng chúng thành nhựa. Hình dạng và chiều dài của các thanh thép hình cán nóng thành phẩm mong muốn sẽ quyết định kích thước và trọng lượng của nguyên liệu thô.
Cán nóng là phương pháp cổ điển để sản xuất hàng loạt các sản phẩm dài. Chỉ về mặt độ chính xác và độ hoàn thiện bề mặt, các giới hạn phải được chấp nhận.
Thanh cán nguội và đặc điểm của chúng
Nguyên liệu thô cho các cấu hình cán nguội là thanh thép, là một sản phẩm bán thành phẩm. Đường kính của thanh thép cũng phụ thuộc vào mặt cắt ngang của sản phẩm cuối cùng. Tương tự như cán nóng vô tận, cán nguội cũng là một quá trình liên tục, nhưng ở nhiệt độ phòng. Máy sản xuất dẫn dây thép qua các giá đỡ khác nhau và do đó tạo ra hình dạng mong muốn với nhiều lần cán. Quá trình này làm giảm hạt kim loại, vật liệu trở nên cứng hơn và bề mặt mịn hơn và sáng bóng hơn.
Đối với các cấu hình rất phức tạp, có thể cần phải có quá trình cán nhiều lần. Trong trường hợp này, chúng ta phải ủ các cấu hình trước khi có thể cán lại.
Công nghệ này cho phép sản xuất các cấu hình có dung sai chặt chẽ. Đây là phương pháp sản xuất lý tưởng để tạo ra các cấu hình đặc biệt cán nguội cỡ nhỏ đến trung bình bằng thép không gỉ.
Cả hai công nghệ đều có đặc điểm riêng cũng như ưu điểm và nhược điểm riêng:
| cán nóng | Cán nguội | |
| Năng suất | Rất cao | Rất cao |
| Phạm vi phần | Rất cao | Rất cao |
| Phạm vi kích thước | Rất cao | Giới hạn |
| Phạm vi vật liệu | Rất cao | Cao |
| Chiều dài thanh | Có sẵn chiều dài tiêu chuẩn nhưng cũng có dạng cuộn | Có sẵn chiều dài tiêu chuẩn nhưng cũng có dạng cuộn |
| Số lượng tối thiểu | Cao | Thấp |
| Thiết lập chi phí | Rất cao | Cao |
| Thời gian giao hàng | 3 – 4 tháng | 3 – 4 tháng |
| Kích thước cơ sở | Rất lớn, dài tới 1 km | Nhỏ gọn |
| Độ chính xác kích thước | Thấp | Rất cao |
| Chất lượng bề mặt | Thô | Rất tốt |
| Giá hồ sơ | Giá thấp đến trung bình | Giá trung bình đến cao |
Các loại thép không gỉ khác nhau cho các thanh cán nóng và cho các thanh cán nguội
Các loại thép không gỉ austenit phổ biến là 304, tương ứng là 304L, cũng như 316 hoặc 316L và 316Ti phù hợp để sản xuất các mặt cắt cán nóng hoặc cán nguội. Điều này đảm bảo tính khả dụng của các mặt cắt thép không gỉ trên thị trường. Một số loại thép không gỉ mất đi các lợi ích đặc trưng của chúng khi được gia nhiệt và do đó sản phẩm cuối cùng có thể có các tính năng không mong muốn khác. Các vật liệu khác có thể quá cứng và dai, do đó không thể biến dạng nguội cơ học bằng cách cán ở nhiệt độ phòng.
ĐƯỜNG DÂY NÓNG:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774GỌI ĐIỆN THOẠI:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com TRANG WEB:www.jindalaisteel.com
Thời gian đăng: 19-12-2022