Có nhiều phương pháp khác nhau có thể sản xuất thép không gỉ, tất cả đều mang lại những lợi ích khác nhau. Cấu hình cán nóng cũng có một số đặc điểm rất cụ thể.
Tập đoàn thép Jindalai là chuyên gia về các cấu hình cán nóng cũng như cán nguội các cấu hình đặc biệt bằng thép và thép không gỉ. Gửi yêu cầu của bạn và chúng tôi sẽ sẵn lòng tư vấn cho bạn một cách chuyên nghiệp.
Việc cán các thanh profile có thể diễn ra ở nhiệt độ cao (cán nóng) hoặc ở nhiệt độ phòng (cán nguội). Nhiệt độ đóng một vai trò quan trọng liên quan đến kết quả. Với cả hai công nghệ sản xuất, có thể sản xuất các cấu hình cán nóng hoặc các cấu hình cán nguội bằng thép không gỉ. Tuy nhiên, tính chất của cả hai phương pháp đều cho thấy sự khác biệt rõ rệt.
Hồ sơ cán nóng – Khi thép không gỉ nóng lên
Cán nóng các mặt cắt là công nghệ sản xuất thanh dài hiệu quả nhất. Sau khi nhà máy được thiết lập và sẵn sàng cho quá trình sản xuất, nó có thể tạo ra các cấu hình cuộn nóng với số lượng lớn với năng suất cao. Nhìn chung, nhiệt độ tăng lên trên 1.100 độ C. Vì vậy, phôi hoặc bông theo phương pháp sản xuất “bắt đầu-dừng” truyền thống hoặc thanh dây cho phương pháp cán “vô tận” nóng lên đến mức này. Một số giá đỡ cuộn làm chúng biến dạng bằng nhựa. Hình dạng và chiều dài của các cấu hình cán nóng thành phẩm mong muốn sẽ xác định kích thước và trọng lượng của nguyên liệu thô.
Cán nóng là phương pháp cổ điển để sản xuất hàng loạt các sản phẩm dài. Chỉ xét về độ chính xác và độ hoàn thiện bề mặt, các giới hạn mới phải được chấp nhận.
Hồ sơ cán nguội và đặc điểm của chúng
Nguyên liệu thô cho các cấu hình cán nguội là thanh dây, là sản phẩm bán thành phẩm. Đường kính của thanh cũng phụ thuộc vào mặt cắt ngang của sản phẩm cuối cùng. Tương tự như quá trình cán nóng vô tận, cán nguội cũng là một quá trình diễn ra liên tục nhưng ở nhiệt độ phòng. Máy sản xuất dẫn dây qua các giá đỡ khác nhau và do đó tạo ra hình dạng mong muốn với nhiều đường dẫn. Quá trình này làm giảm độ hạt của kim loại, vật liệu trở nên cứng hơn và bề mặt mịn hơn, sáng bóng hơn.
Đối với các cấu hình rất phức tạp, có thể cần phải có quy trình cán nhiều lần. Trong trường hợp này, chúng ta phải ủ các cấu hình trước khi có thể cuộn lại chúng.
Công nghệ này cho phép sản xuất các biên dạng có dung sai chặt chẽ. Đây là một phương pháp sản xuất lý tưởng để tạo ra các biên dạng đặc biệt cán nguội cỡ vừa và nhỏ bằng thép không gỉ.
Cả hai công nghệ đều có những đặc điểm riêng cũng như những ưu điểm và nhược điểm:
| Cán nóng | Cán nguội | |
| Năng suất | Rất cao | Rất cao |
| Phạm vi phần | Rất cao | Rất cao |
| Phạm vi chiều | Rất cao | Giới hạn |
| Phạm vi vật liệu | Rất cao | Cao |
| Chiều dài thanh | Ở độ dài tiêu chuẩn nhưng cũng có sẵn ở dạng cuộn | Ở độ dài tiêu chuẩn nhưng cũng có sẵn ở dạng cuộn |
| Số lượng tối thiểu | Cao | Thấp |
| Thiết lập chi phí | Rất cao | Cao |
| thời gian giao hàng | 3 – 4 tháng | 3 – 4 tháng |
| Quy mô cơ sở | Rất lớn, dài tới 1 km | Nhỏ gọn |
| Độ chính xác kích thước | Thấp | Rất cao |
| Chất lượng bề mặt | Thô | Rất ổn |
| Giá hồ sơ | Giá thấp đến trung bình | Giá trung bình đến cao |
Các cấp độ thép không gỉ khác nhau dành cho các cấu hình cán nóng và các cấu hình cán nguội
Các loại thép không gỉ austenit phổ biến 304, tương ứng là 304L, cũng như 316 hoặc 316L và 316Ti đều thích hợp để sản xuất các mặt cắt cán nóng hoặc cán nguội. Điều này đảm bảo sự sẵn có của thép không gỉ trên thị trường. Một số loại thép không gỉ mất đi các lợi ích đặc trưng khi đun nóng và do đó sản phẩm cuối cùng có thể có các tính năng không mong muốn khác. Các vật liệu khác có thể quá cứng và dai, do đó không thể biến dạng nguội cơ học bằng cách lăn ở nhiệt độ phòng.
Đường dây nóng:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774CÁI GÌ ĐÓ:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com TRANG WEB:www.jindalaisteel.com
Thời gian đăng: 19-12-2022