Tổng quan về thanh thép rỗng Anchor
Thép thanh rỗng dùng làm neo được sản xuất theo các tiết diện có chiều dài tiêu chuẩn là 2,0, 3,0 hoặc 4,0 m. Đường kính ngoài tiêu chuẩn của thép thanh rỗng dao động từ 30,0 mm đến 127,0 mm. Nếu cần, thép thanh rỗng có thể được nối tiếp bằng đai ốc nối. Các loại mũi khoan hy sinh khác nhau được sử dụng tùy thuộc vào loại đất hoặc khối đá. Thép thanh rỗng tốt hơn thép thanh đặc có cùng diện tích mặt cắt ngang vì khả năng chịu lực tốt hơn về độ uốn, chu vi và độ cứng uốn. Kết quả là độ ổn định uốn và chịu tải trọng cao hơn với cùng một lượng thép.
Thông số kỹ thuật của thanh neo tự khoan
| Thông số kỹ thuật | R25N | R32L | R32N | R32/18.5 | R32S | R32SS | R38N | R38/19 | R51L | R51N | T76N | T76S |
| Đường kính ngoài (mm) | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 38 | 38 | 51 | 51 | 76 | 76 |
| Đường kính trong, trung bình (mm) | 14 | 22 | 21 | 18,5 | 17 | 15,5 | 21 | 19 | 36 | 33 | 52 | 45 |
| Đường kính ngoài, đường kính hiệu dụng (mm) | 22,5 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 35,7 | 35,7 | 47,8 | 47,8 | 71 | 71 |
| Khả năng chịu tải tối đa (kN) | 200 | 260 | 280 | 280 | 360 | 405 | 500 | 500 | 550 | 800 | 1600 | Năm 1900 |
| Khả năng chịu tải (kN) | 150 | 200 | 230 | 230 | 280 | 350 | 400 | 400 | 450 | 630 | 1200 | 1500 |
| Độ bền kéo, Rm (N/mm2) | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
| Giới hạn chảy, Rp0, 2(N/mm2) | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 |
| Trọng lượng (kg/m) | 2.3 | 2.8 | 2.9 | 3.4 | 3.4 | 3.6 | 4.8 | 5.5 | 6.0 | 7.6 | 16,5 | 19.0 |
| Loại ren (ren trái) | ISO 10208 | ISO 1720 | Tiêu chuẩn MAI T76 | |||||||||
| Thép cấp | EN 10083-1 | |||||||||||
Ứng dụng của thanh neo tự khoan
Trong những năm gần đây, với nhu cầu ngày càng tăng về hỗ trợ địa kỹ thuật, thiết bị khoan đã được liên tục cập nhật và phát triển. Đồng thời, chi phí nhân công và thuê thiết bị cũng tăng lên, và yêu cầu về thời gian thi công ngày càng cao. Ngoài ra, việc sử dụng thanh neo rỗng tự khoan trong điều kiện địa chất dễ sạt lở có hiệu quả neo giữ tuyệt vời. Những lý do này đã dẫn đến việc ứng dụng ngày càng rộng rãi thanh neo rỗng tự khoan. Thanh neo rỗng tự khoan chủ yếu được sử dụng trong các trường hợp sau:
1. Dùng làm thanh neo ứng suất trước: được sử dụng trong các trường hợp như sườn dốc, đào hầm ngầm và chống nổi để thay thế cáp neo. Thanh neo rỗng tự khoan được khoan đến độ sâu cần thiết, sau đó tiến hành bơm vữa vào hai đầu. Sau khi đông cứng, lực căng được tác dụng;
2. Sử dụng làm cọc siêu nhỏ: Thanh neo rỗng tự khoan có thể được khoan và bơm vữa xuống dưới để tạo thành cọc siêu nhỏ, thường được sử dụng trong móng tháp nhà máy điện gió, móng tháp truyền tải điện, móng nhà, móng cọc tường chắn, móng cọc cầu, v.v.
3. Dùng cho cọc neo đất: thường được sử dụng để gia cố mái dốc, thay thế các thanh neo thép thông thường, và cũng có thể được sử dụng để gia cố mái dốc sâu cho hố móng;
4. Dùng làm neo đá: Ở một số sườn dốc đá hoặc đường hầm có hiện tượng phong hóa bề mặt nghiêm trọng hoặc hình thành nhiều khe nứt, các thanh neo rỗng tự khoan có thể được sử dụng để khoan và bơm vữa nhằm liên kết các khối đá với nhau, cải thiện độ ổn định. Ví dụ, các sườn dốc đá của đường cao tốc và đường sắt dễ bị sụp đổ có thể được gia cố, và các mái che ống thông thường cũng có thể được thay thế để gia cố tại các cửa hầm bị lỏng lẻo;
5. Gia cố cơ bản hoặc quản lý thiên tai. Khi thời gian sử dụng của hệ thống chống đỡ địa kỹ thuật ban đầu tăng lên, các kết cấu chống đỡ này có thể gặp phải một số vấn đề cần gia cố hoặc xử lý, chẳng hạn như biến dạng mái dốc ban đầu, lún nền móng ban đầu và nâng cao mặt đường. Có thể sử dụng các thanh neo rỗng tự khoan để khoan vào mái dốc, nền móng hoặc nền đường, v.v., để bơm vữa và gia cố các vết nứt, nhằm ngăn ngừa xảy ra các thảm họa địa chất.
