Tổng quan về các thanh thép rỗng neo
Thanh thép rỗng neo được sản xuất theo từng đoạn có chiều dài tiêu chuẩn 2,0, 3,0 hoặc 4,0 m. Đường kính ngoài tiêu chuẩn của thanh thép rỗng dao động từ 30,0 mm đến 127,0 mm. Nếu cần thiết, các thanh thép rỗng được tiếp tục bằng đai ốc khớp nối. Các loại mũi khoan hy sinh khác nhau được sử dụng tùy thuộc vào loại đất hoặc khối đá. Thanh thép rỗng tốt hơn thanh đặc có cùng diện tích mặt cắt ngang vì khả năng kết cấu tốt hơn về độ oằn, chu vi và độ cứng khi uốn. Kết quả là độ ổn định uốn và uốn cao hơn cho cùng một lượng thép.
Đặc điểm kỹ thuật của thanh neo tự khoan
| Đặc điểm kỹ thuật | R25N | R32L | R32N | R32/18.5 | R32S | R32SS | R38N | R38/19 | R51L | R51N | T76N | T76S |
| Đường kính ngoài (mm) | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 38 | 38 | 51 | 51 | 76 | 76 |
| Đường kính trong, trung bình (mm) | 14 | 22 | 21 | 18,5 | 17 | 15,5 | 21 | 19 | 36 | 33 | 52 | 45 |
| Đường kính ngoài, hiệu quả (mm) | 22,5 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 35,7 | 35,7 | 47,8 | 47,8 | 71 | 71 |
| Khả năng chịu tải tối đa (kN) | 200 | 260 | 280 | 280 | 360 | 405 | 500 | 500 | 550 | 800 | 1600 | 1900 |
| Khả năng chịu tải năng suất (kN) | 150 | 200 | 230 | 230 | 280 | 350 | 400 | 400 | 450 | 630 | 1200 | 1500 |
| Độ bền kéo, Rm(N/mm2) | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
| Cường độ năng suất, Rp0, 2(N/mm2) | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 |
| Trọng lượng (kg/m) | 2.3 | 2,8 | 2.9 | 3,4 | 3,4 | 3.6 | 4,8 | 5,5 | 6.0 | 7,6 | 16,5 | 19.0 |
| Loại chủ đề (bên trái) | ISO 10208 | ISO 1720 | Tiêu chuẩn MAI T76 | |||||||||
| Mác thép | EN 10083-1 | |||||||||||
Ứng dụng của thanh neo tự khoan
Những năm gần đây, với nhu cầu hỗ trợ địa kỹ thuật ngày càng cao, thiết bị khoan không ngừng được cập nhật và phát triển. Đồng thời, chi phí nhân công và tiền thuê nhà tăng lên, yêu cầu về thời gian xây dựng ngày càng cao. Ngoài ra, việc sử dụng thanh neo rỗng tự khoan trong điều kiện địa chất dễ bị sập có tác dụng neo rất tốt. Những lý do này đã dẫn đến việc ứng dụng thanh neo rỗng tự khoan ngày càng rộng rãi. Thanh neo rỗng tự khoan chủ yếu được sử dụng trong các trường hợp sau:
1. Dùng làm thanh neo dự ứng lực: dùng trong các tình huống như mái dốc, đào hầm, chống nổi để thay thế cáp neo. Các thanh neo rỗng tự khoan được khoan đến độ sâu cần thiết, sau đó tiến hành phun vữa cuối. Sau khi hóa rắn, lực căng được áp dụng;
2. Dùng làm cọc siêu nhỏ: Các thanh neo rỗng tự khoan có thể được khoan và phun vữa xuống dưới để tạo thành cọc siêu nhỏ, thường được sử dụng trong móng tháp nhà máy điện gió, móng tháp truyền tải, móng xây dựng, móng cọc tường chắn, móng cọc cầu, v.v;
3. Dùng làm đinh đất: thường dùng để đỡ mái dốc, thay thế các thanh neo thanh thép thông thường, đồng thời cũng có thể dùng để đỡ mái dốc hố móng sâu;
4. Dùng làm đinh đá: Ở một số sườn đá hoặc đường hầm có bề mặt phong hóa khắc nghiệt hoặc khe nứt phát triển, có thể sử dụng thanh neo rỗng tự khoan để khoan và phun vữa để liên kết các khối đá với nhau nhằm cải thiện độ ổn định của chúng. Ví dụ, các sườn đá của đường cao tốc và đường sắt dễ bị sập có thể được gia cố, và các nhà kho ống thông thường cũng có thể được thay thế để gia cố tại các cửa hầm lỏng lẻo;
5. Tăng cường cơ bản hoặc quản lý thiên tai. Khi thời gian chống đỡ của hệ thống đỡ địa kỹ thuật ban đầu tăng lên, các kết cấu đỡ này có thể gặp phải một số vấn đề cần gia cố hoặc xử lý, chẳng hạn như biến dạng của mái dốc ban đầu, độ lún của nền ban đầu và nâng lên của bề mặt đường. Thanh neo rỗng tự khoan có thể được sử dụng để khoan vào mái dốc, nền móng hoặc mặt đường ban đầu, v.v., để bơm vữa và củng cố các vết nứt, ngăn ngừa xảy ra thảm họa địa chất.
