Tổng quan về các thanh thép rỗng neo
Các thanh thép rỗng neo được sản xuất trong các phần có chiều dài tiêu chuẩn là 2.0, 3.0 hoặc 4.0 m. Đường kính ngoài tiêu chuẩn của các thanh thép rỗng dao động từ 30,0 mm đến 127,0 mm. Nếu cần thiết, các thanh thép rỗng được tiếp tục với các đai ốc khớp nối. Các loại mũi khoan hy sinh khác nhau được sử dụng tùy thuộc vào loại đất hoặc khối đá. Một thanh thép rỗng tốt hơn một thanh rắn có cùng diện tích mặt cắt ngang vì hành vi cấu trúc tốt hơn của nó về độ vênh, chu vi và độ cứng uốn. Kết quả là độ ổn định oằn cao hơn và uốn cong cho cùng một lượng thép.
Đặc điểm kỹ thuật của thanh neo tự khoan
| Đặc điểm kỹ thuật | R25n | R32L | R32n | R32/18.5 | R32s | R32SS | R38n | R38/19 | R51L | R51n | T76n | T76s |
| Đường kính bên ngoài (mm) | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 38 | 38 | 51 | 51 | 76 | 76 |
| Đường kính bên trong, trung bình (mm) | 14 | 22 | 21 | 18,5 | 17 | 15,5 | 21 | 19 | 36 | 33 | 52 | 45 |
| Đường kính ngoài, hiệu quả (mm) | 22,5 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 35.7 | 35.7 | 47.8 | 47.8 | 71 | 71 |
| Khả năng tải cuối cùng (KN) | 200 | 260 | 280 | 280 | 360 | 405 | 500 | 500 | 550 | 800 | 1600 | 1900 |
| Năng lượng tải năng suất (KN) | 150 | 200 | 230 | 230 | 280 | 350 | 400 | 400 | 450 | 630 | 1200 | 1500 |
| Độ bền kéo, RM (N/MM2) | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
| Sức mạnh năng suất, RP0, 2 (N/MM2) | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 |
| Trọng lượng (kg/m) | 2.3 | 2.8 | 2.9 | 3.4 | 3.4 | 3.6 | 4.8 | 5.5 | 6.0 | 7.6 | 16,5 | 19.0 |
| Loại chủ đề (bên trái) | ISO 10208 | ISO 1720 | Tiêu chuẩn Mai T76 | |||||||||
| Lớp thép | EN 10083-1 | |||||||||||
Các ứng dụng của thanh neo tự khoan
Trong những năm gần đây, với nhu cầu hỗ trợ địa kỹ thuật ngày càng tăng, thiết bị khoan đã được cập nhật và phát triển liên tục. Đồng thời, chi phí lao động và cho thuê đã tăng lên, và các yêu cầu cho thời gian xây dựng ngày càng cao. Ngoài ra, việc sử dụng các thanh neo rỗng tự khoan trong điều kiện địa chất dễ bị sụp đổ có hiệu ứng neo tuyệt vời. Những lý do này đã dẫn đến việc áp dụng ngày càng phổ biến của các thanh neo rỗng tự khoan. Thanh neo rỗng tự khoan chủ yếu được sử dụng trong các kịch bản sau:
1. Được sử dụng làm thanh neo dự ứng lực: Được sử dụng trong các kịch bản như độ dốc, khai quật ngầm và chống nổi để thay thế cáp neo. Tự khoan các thanh neo rỗng được khoan đến độ sâu cần thiết, và sau đó quá trình vữa kết thúc được thực hiện. Sau khi hóa rắn, căng thẳng được áp dụng;
2. Được sử dụng làm micropiles: Các thanh neo rỗng tự khoan có thể được khoan và rót xuống để tạo thành micropiles, thường được sử dụng trong nền tảng của tháp điện gió, nền móng tháp truyền, nền móng xây dựng, nền móng cọc treo tường, nền tảng cọc cầu, v.v.
3. Được sử dụng cho móng đất: thường được sử dụng để hỗ trợ độ dốc, thay thế các thanh neo thanh bằng thép thông thường và cũng có thể được sử dụng để hỗ trợ độ dốc cao của hố nền sâu;
4. Được sử dụng cho móng tay đá: Trong một số sườn đá hoặc đường hầm có độ phong hóa bề mặt nghiêm trọng hoặc phát triển khớp, có thể sử dụng các thanh neo rỗng để khoan để khoan và vữa vào các khối đá liên kết với nhau để cải thiện sự ổn định của chúng. Ví dụ, các sườn đá của đường cao tốc và đường sắt dễ bị sụp đổ có thể được củng cố, và các nhà kho ống thông thường cũng có thể được thay thế để gia cố tại các khe hở đường hầm lỏng lẻo;
5. Củng cố cơ bản hoặc quản lý thảm họa. Khi thời gian hỗ trợ của hệ thống hỗ trợ địa kỹ thuật ban đầu tăng lên, các cấu trúc hỗ trợ này có thể gặp phải một số vấn đề yêu cầu gia cố hoặc xử lý, chẳng hạn như biến dạng độ dốc ban đầu, giải quyết nền tảng ban đầu và nâng cao bề mặt đường. Các thanh neo rỗng tự khoan có thể được sử dụng để khoan vào độ dốc ban đầu, nền tảng hoặc đường đường, v.v., để vữa và củng cố các vết nứt, để ngăn chặn sự xuất hiện của các thảm họa địa chất.
