Tổng quan về thanh thép rỗng Anchor
Thanh thép rỗng neo được sản xuất theo các đoạn có chiều dài tiêu chuẩn là 2,0, 3,0 hoặc 4,0 m. Đường kính ngoài tiêu chuẩn của thanh thép rỗng nằm trong khoảng từ 30,0 mm đến 127,0 mm. Nếu cần, thanh thép rỗng được tiếp tục bằng đai ốc nối. Các loại mũi khoan hy sinh khác nhau được sử dụng tùy thuộc vào loại đất hoặc khối đá. Thanh thép rỗng tốt hơn thanh đặc có cùng diện tích mặt cắt ngang vì có hành vi cấu trúc tốt hơn về độ cong vênh, chu vi và độ cứng uốn. Kết quả là độ cong vênh và độ ổn định uốn cao hơn đối với cùng một lượng thép.
Đặc điểm kỹ thuật của Thanh neo tự khoan
| Đặc điểm kỹ thuật | R25N | R32L | R32N | R32/18,5 | R32S | R32SS | R38N | R38/19 | R51L | R51N | T76N | T76S |
| Đường kính ngoài (mm) | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 38 | 38 | 51 | 51 | 76 | 76 |
| Đường kính bên trong, trung bình (mm) | 14 | 22 | 21 | 18,5 | 17 | 15,5 | 21 | 19 | 36 | 33 | 52 | 45 |
| Đường kính ngoài, hiệu quả (mm) | 22,5 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 35,7 | 35,7 | 47,8 | 47,8 | 71 | 71 |
| Tải trọng cực đại (kN) | 200 | 260 | 280 | 280 | 360 | 405 | 500 | 500 | 550 | 800 | 1600 | 1900 |
| Tải trọng giới hạn (kN) | 150 | 200 | 230 | 230 | 280 | 350 | 400 | 400 | 450 | 630 | 1200 | 1500 |
| Độ bền kéo, Rm(N/mm2) | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
| Giới hạn chảy, Rp0, 2(N/mm2) | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 |
| Trọng lượng (kg/m) | 2.3 | 2.8 | 2.9 | 3.4 | 3.4 | 3.6 | 4.8 | 5,5 | 6.0 | 7.6 | 16,5 | 19.0 |
| Kiểu ren (bên trái) | Tiêu chuẩn ISO 10208 | Tiêu chuẩn ISO1720 | Tiêu chuẩn MAI T76 | |||||||||
| Cấp thép | EN 10083-1 | |||||||||||
Ứng dụng của thanh neo tự khoan
Trong những năm gần đây, với nhu cầu hỗ trợ địa kỹ thuật ngày càng tăng, thiết bị khoan đã liên tục được cập nhật và phát triển. Đồng thời, chi phí nhân công và thuê tăng lên, và yêu cầu về thời gian thi công ngày càng cao. Ngoài ra, việc sử dụng thanh neo rỗng tự khoan trong điều kiện địa chất dễ sụp đổ có hiệu quả neo tuyệt vời. Những lý do này đã dẫn đến việc ứng dụng thanh neo rỗng tự khoan ngày càng rộng rãi. Thanh neo rỗng tự khoan chủ yếu được sử dụng trong các trường hợp sau:
1. Dùng làm thanh neo ứng suất trước: dùng trong các trường hợp như dốc, đào ngầm, chống nổi để thay thế cáp neo. Thanh neo rỗng tự khoan được khoan đến độ sâu cần thiết, sau đó tiến hành bơm vữa cuối. Sau khi đông đặc, tiến hành kéo căng;
2. Dùng làm cọc nhỏ: Thanh neo rỗng tự khoan có thể khoan và rót vữa xuống dưới để tạo thành cọc nhỏ, thường dùng trong móng tháp nhà máy điện gió, móng tháp truyền tải, móng tòa nhà, móng cọc tường chắn, móng cọc cầu, v.v.
3. Dùng làm đinh đất: thường dùng để chống đỡ mái dốc, thay thế cho thanh neo thép thông thường, cũng có thể dùng để chống đỡ mái dốc hố móng sâu;
4. Dùng cho đinh đá: Trong một số mái dốc đá hoặc đường hầm bị phong hóa bề mặt nghiêm trọng hoặc phát triển mối nối, có thể sử dụng thanh neo rỗng tự khoan để khoan và bơm vữa để liên kết các khối đá với nhau để cải thiện độ ổn định của chúng. Ví dụ, mái dốc đá của đường cao tốc và đường sắt dễ bị sập có thể được gia cố và các nhà kho ống thông thường cũng có thể được thay thế để gia cố tại các lỗ mở đường hầm lỏng lẻo;
5. Gia cố cơ bản hoặc quản lý thảm họa. Khi thời gian hỗ trợ của hệ thống hỗ trợ địa kỹ thuật ban đầu tăng lên, các cấu trúc hỗ trợ này có thể gặp phải một số vấn đề cần gia cố hoặc xử lý, chẳng hạn như biến dạng của mái dốc ban đầu, lún của nền móng ban đầu và nâng cao mặt đường. Thanh neo rỗng tự khoan có thể được sử dụng để khoan vào mái dốc ban đầu, nền móng hoặc mặt đường, v.v., để bơm vữa và củng cố các vết nứt, để ngăn ngừa xảy ra thảm họa địa chất.
