Đặc điểm kỹ thuật của dây thép GI
| Danh nghĩa Đường kính mm | Dia. Sức chịu đựng mm | Tối thiểu. Thánh lễ của Lớp phủ kẽm GR/ M -M² | Độ giãn dài tại Máy đo 250mm % tối thiểu | Kéo dài Sức mạnh N/mm² | Sức chống cự Ω/km Tối đa |
| 0,80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0,90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 | 216,92 |
| 1.25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 | 112,45 |
| 1.60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 | 68,64 |
| 2,00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 | 43,93 |
| 2.50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340-500 | 17,71 |
| 4,00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340-500 | 10,98 |
Vẽ quá trình dây thép mạ kẽm
lKính sáng trước quá trình vẽ:Để cải thiện hiệu suất của dây thép mạ kẽm, quá trình vẽ dây thép đến sản phẩm hoàn chỉnh sau khi ủ và mạ kẽm được gọi là mạ trước quá trình vẽ. Dòng chảy quy trình điển hình là: dây thép - làm nguội chì - mạ kẽm - vẽ - dây thép thành phẩm. Quá trình mạ đầu tiên và sau đó vẽ là quá trình ngắn nhất trong phương pháp vẽ của dây thép mạ kẽm, có thể được sử dụng để mạ kẽm hoặc electrogalvan hóa và sau đó là bản vẽ. Các tính chất cơ học của dây thép mạ kẽm nóng sau khi vẽ tốt hơn so với dây thép sau khi vẽ. Cả hai đều có thể thu được lớp kẽm mỏng và đồng nhất, giảm mức tiêu thụ kẽm và làm sáng tải của đường mạ kẽm.
lQuá trình vẽ bài đăng tải trung gian:Quá trình vẽ bài mạ kẽm trung gian là: dây thép - làm nguội chì - bản vẽ chính - mạ kẽm - bản vẽ thứ cấp - dây thép thành phẩm. Đặc điểm của lớp mạ trung bình sau khi vẽ là dây thép làm nguội được mạ kẽm sau một bản vẽ và sau đó được vẽ vào sản phẩm hoàn chỉnh hai lần. Việc mạ kẽm là giữa hai bản vẽ, vì vậy nó được gọi là mạ trung bình,. Lớp kẽm của dây thép được sản xuất bởi lớp mạ trung bình và sau đó vẽ dày hơn so với sản xuất bằng cách mạ và sau đó vẽ. Tổng khả năng nén (từ làm nguội chì đến các sản phẩm hoàn chỉnh) của dây thép mạ kẽm nóng sau khi mạ và vẽ cao hơn so với dây thép sau khi mạ và vẽ.
lQuá trình mạ kẽm hỗn hợp:Để tạo ra dây thép mạ kẽm cực cao (3000 N/mm2), quy trình "mạ kẽm hỗn hợp" sẽ được áp dụng. Dòng chảy quy trình điển hình như sau: làm nguội chì - bản vẽ sơ cấp - Pre Galvanizing - Bản vẽ thứ cấp - mạ kẽm cuối cùng - Bản vẽ cấp ba (bản vẽ khô) - Vẽ bể nước một dây thép thành phẩm. Quá trình trên có thể tạo ra dây thép mạ kẽm cực cao với hàm lượng carbon 0,93-0,97%, đường kính 0,26mm và cường độ 3921n/mm2. Lớp kẽm đóng vai trò bảo vệ và bôi trơn bề mặt của dây thép trong quá trình vẽ, và dây không bị hỏng trong quá trình vẽ.
