Tổng quan về đĩa/vòng tròn nhôm 1050
Sản phẩm được sử dụng phổ biến nhất là đĩa nhôm 1050, hàm lượng nhôm phải đạt trên 99,5% đối với sản phẩm đạt tiêu chuẩn. Do độ dẻo dai tốt của đĩa nhôm 1050, nó thích hợp cho quá trình dập khuôn. Đĩa nhôm 1050 được sử dụng để gia công các dụng cụ nhà bếp như chảo và nồi, lớp lót nồi áp suất, và cũng được sử dụng rộng rãi trong biển báo giao thông phản quang, đèn chiếu sáng, v.v.
Thành phần hóa học của đĩa/vòng tròn nhôm 1050
| Hợp kim | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Zr | Khác | Tối thiểu A1 | |
| 1050 | 0,25 | 0,4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | - | - | 0,05 | - | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 99,5 |
Thông số kỹ thuật của đĩa nhôm 1050
| Sản phẩm | Đĩa nhôm 1050 |
| Hợp kim | 1050 |
| Tính khí | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H32 |
| Độ dày | 0,4mm-8,0mm |
| Đường kính | 80mm-1600mm |
| Thời gian giao hàng | Trong vòng 7-15 ngày sau khi nhận được tiền gửi. |
| Đóng gói | Pallet gỗ xuất khẩu chất lượng cao hoặc theo yêu cầu của khách hàng. |
| Vật liệu | Sử dụng máy móc công nghệ cao và cuộn nhôm chất lượng cao (cán nóng/cán nguội). Sản phẩm được tùy chỉnh theo nhu cầu và yêu cầu của khách hàng với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau. |
| Bề mặt: | Bề mặt sáng bóng và nhẵn mịn, không có bất kỳ khuyết điểm nào như rỉ sét trắng, vết dầu loang, hư hỏng cạnh. |
| Ứng dụng | Đĩa nhôm được sử dụng trong biển báo phản quang, đồ nội thất đường phố, dụng cụ nấu ăn, đáy khuôn bánh sandwich, dụng cụ nấu ăn chống dính, chảo chống dính, nồi, chảo rán, khay nướng pizza, khuôn bánh nướng, khuôn bánh ngọt, nắp đậy, ấm đun nước, chậu, chảo chiên, tấm phản quang, v.v. |
| Lợi thế: | 1. Đĩa nhôm hợp kim 1050, chất lượng dập sâu, chất lượng gia công tốt, khả năng tạo hình và anod hóa tuyệt vời, không có bốn tai; 2. Độ phản chiếu tuyệt vời, rất tốt cho việc đánh bóng; 3. Chất lượng anot hóa tốt, thích hợp cho quá trình anot hóa cứng và tráng men; 4. Bề mặt sạch và cạnh nhẵn, chất lượng cán nóng, hạt mịn và sau khi dập sâu không có đường vân; 5. Lớp mạ anod màu ngọc trai tuyệt vời. |
Quy trình sản xuất đĩa nhôm 1015
1. Chuẩn bị hợp kim gốc.
2. Lò nung chảy: Cho hợp kim vào lò nung chảy.
3. Đúc phôi nhôm DCcast: tạo ra phôi gốc.
4. Gia công phôi nhôm: làm cho bề mặt và các cạnh trở nên nhẵn mịn.
5. Lò nung.
6. Nhà máy cán nóng: sản xuất cuộn thép mẹ.
7. Nhà máy cán nguội: cuộn thép mẹ được cán đến độ dày bạn muốn mua.
8. Quy trình đục lỗ: tạo kích thước theo ý muốn.
9. Lò ủ: thay đổi độ cứng của thép.
10. Kiểm tra cuối cùng.
11. Đóng gói: thùng gỗ hoặc pallet gỗ.
12. Giao hàng.
Bản vẽ chi tiết
